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常州力馬干燥科技有限公司
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水份蒸發(fā)量150/hr中藥配方顆粒噴霧干燥設(shè)備
水份蒸發(fā)量150/hr中藥配方顆粒噴霧干燥設(shè)備性及節(jié)能性：可調(diào)節(jié)熱風(fēng)分配器，目前國內(nèi)只有我們公司可以見到，調(diào)節(jié)熱風(fēng)軌跡，提高收率熱效率，減少沾塔現(xiàn)象。霧化器三道密封防止漏油技術(shù)機(jī)械密封、油壓密封、迷宮式密封*解決霧化器漏油問題一次風(fēng)冷技術(shù)，霧化器降溫，防止料液返頂現(xiàn)象一二級(jí)旋風(fēng)選擇使用，根據(jù)物料比重不同，使用一級(jí)，二級(jí)旋風(fēng)選擇收料，提高收料率（理論值二級(jí)旋風(fēng)收不到物料，實(shí)際生產(chǎn)中可以收到物料）氣掃系統(tǒng)，日本三菱技術(shù)指導(dǎo)，杜絕斑馬線問題，提高收率，對(duì)連續(xù)化生產(chǎn)收料起到重要作用。并且在一定的領(lǐng)域，能 -
蒸發(fā)量520千克磷酸鐵水漿料噴霧干燥塔 技術(shù)要求
蒸發(fā)量520千克磷酸鐵水漿料噴霧干燥塔技術(shù)要求一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)要求用途：磷酸鐵+碳酸鋰+輔料+水漿料干燥、造粒（蒸發(fā)量520千克四臺(tái)）產(chǎn)量：年產(chǎn)8000噸磷酸鐵+碳酸鋰混合粉料，分四個(gè)模塊實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能項(xiàng)目技術(shù)參數(shù)溶劑原材料粒度固含量產(chǎn)品粒度單批物料重量碳酸鋰水D50≤400nmD90≤1um（正態(tài)分布）35-40％（按照35％設(shè)計(jì)）D50≤10umD90≤16um（正態(tài)分布馬爾文濕法）600Kg磷酸鐵2500Kg其他240Kg噴霧干燥機(jī)為開式循環(huán)，并流式，離心式霧化。干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過初、中效空氣過濾 -
水份蒸發(fā)量250kg/hr配方顆粒噴霧干燥塔序號(hào)開始時(shí)間使用地設(shè)備型號(hào)甲方名稱目前情況112.5.5四川彭州ZLPG-180四川新綠色正常運(yùn)行213.5.7四川閬中ZLPG-150四川康美正常運(yùn)行313.2.5四川中江ZLPG-180四川逢春正常運(yùn)行413.7.9四川成都ZLPG-100四川潤(rùn)馨堂藥業(yè)正常運(yùn)行513.9.5北京ZLPG-100北京華夏本草正常運(yùn)行614.1.12山西大同LPG-5000威奇達(dá)正常運(yùn)行714.9.8湖北宜昌LPG-800宜昌東陽光一期正常運(yùn)行814.12.5江蘇泰州
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食品級(jí)香精香料乳化液噴霧干燥器200L基本概述該噴霧干燥器用于干燥由乳化工段出來的乳化液噴霧干燥器的設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB14881-2013：食品生產(chǎn)通用技術(shù)規(guī)范噴霧干燥器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮我們工藝處理多種原料及小批次生產(chǎn)的特性考慮到我們的工藝的*的特性，我們對(duì)噴霧干燥器有如下的特殊要求：系統(tǒng)設(shè)計(jì)盡可能的簡(jiǎn)單，易于拆卸，原位清洗，滅菌及維修。該系統(tǒng)應(yīng)包含但并不局限于如下部分：干燥器加料罐帶有攪拌器和夾套，尺寸應(yīng)該有供應(yīng)商確定（工作容積是3立方米）干燥器加料泵螺桿泵帶有兩個(gè)過濾器或者由供應(yīng)商建議規(guī)格水罐用于水
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中藥飲片帶式烘干機(jī)DWB1.7×12設(shè)備概述本干燥機(jī)主要針對(duì)“中藥飲片”設(shè)計(jì)而成。設(shè)備包括：加料段、傳動(dòng)裝置、熱風(fēng)（循環(huán)）系統(tǒng)、網(wǎng)帶、主機(jī)殼體（支座）、尾氣排濕系統(tǒng)及電控柜等組成。設(shè)備內(nèi)外壁采用不銹鋼304制作，確保設(shè)備連續(xù)、穩(wěn)定的運(yùn)行。技術(shù)特點(diǎn)在干燥過程中，熱風(fēng)自下而上或自上而下穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速率。整臺(tái)設(shè)備的材質(zhì)采用符合食品級(jí)要求的不銹鋼及組合件進(jìn)行制作。內(nèi)腔底部滿焊，圓角過度，使得帶機(jī)在工作狀態(tài)中與外界無竄風(fēng)現(xiàn)象，并能確保設(shè)備清洗方便，保證了每次烘干物品的
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DWB1.7×12型中藥飲片網(wǎng)帶式穿流連續(xù)干燥機(jī)
DWB1.7×12型中藥飲片網(wǎng)帶式穿流連續(xù)干燥機(jī)網(wǎng)帶式穿流連續(xù)干燥機(jī)（設(shè)備）主要技術(shù)說明設(shè)備名稱DWB1.7×12型網(wǎng)帶式穿流連續(xù)干燥機(jī)（網(wǎng)帶式干燥機(jī)）設(shè)備使用條件及要求1、使用地點(diǎn)：亳州；2、用于干燥：中藥飲片；3、主機(jī)內(nèi)外不銹鋼：板材采用304不銹鋼；4、傳動(dòng)鏈條及軌道：不銹鋼鑄造件；5、循環(huán)風(fēng)機(jī)：采用不銹鋼制作；6、干燥機(jī)要求自帶控制系統(tǒng)；帶式干燥機(jī)性能參數(shù)1、熱風(fēng)溫度：70～80℃；2、尾氣溫度：40～50℃；3、干燥強(qiáng)度:2～6KgH2O/h.m2；4、蒸汽耗量：2～2.5Kg/KgH -
中藥清膏的噴霧干燥設(shè)備ZLPG-150中藥清膏的噴霧干燥過程給你一點(diǎn)我實(shí)際應(yīng)用中的一些經(jīng)驗(yàn)（只做過中藥清膏的噴干）：1.設(shè)備用之前連同底粉要預(yù)熱；2.中藥清膏噴霧制粒易塌床，必要時(shí)要保溫操作（50-60度）；因?yàn)榍甯嗳绻麤龅脑捒赡芾镞呌幸恍┎蝗艿臇|西沉淀出來，噴霧的時(shí)候堵噴頭，再就是清膏涼的時(shí)候比較粘稠，可能噴霧的時(shí)候會(huì)有一定的難度，熱的時(shí)候相對(duì)密度小一些，3.引風(fēng)量的調(diào)節(jié)比較重要，一是節(jié)能，二是制粒，順序由小到大；根據(jù)視窗觀察成粒情況，做到隨時(shí)調(diào)節(jié)各種參數(shù)；4.控制粒度的方法可以通過調(diào)節(jié)以下三
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1.7米寬網(wǎng)帶式干燥機(jī)DW1-1.7-12-B
1.7米寬網(wǎng)帶式干燥機(jī)DW1-1.7-12-B訂制1.7米寬噴淋，吸水設(shè)備機(jī)和低溫烘箱技術(shù)工藝參數(shù)噴淋和吸水機(jī)1.設(shè)備所加工的是幅寬1.65米的PP熔噴濾材，長(zhǎng)度任意除短時(shí)停機(jī)接卷和成品下卷外是24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)的，接卷和下卷的停機(jī)時(shí)間在2分鐘左右，間隔時(shí)間在0.5-1小時(shí)，噴淋吸水設(shè)備特氟龍網(wǎng)寛1.7米，網(wǎng)簾線速度5-20米/分鐘可調(diào)。用于托帶熔噴布料，機(jī)架和零部件用不銹鋼，鋁合金型材或防銹鍍層，以保證不污染巡環(huán)水，機(jī)臺(tái)不應(yīng)遇潮而產(chǎn)生銹斑。網(wǎng)簾傳動(dòng)電機(jī)要和烘房，分切電機(jī)通過變頻器同步調(diào)速，并通過
