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常州力馬干燥科技有限公司
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年產(chǎn)5000噸磷酸鐵鋰噴霧干燥機項目描述：噴霧干燥機應(yīng)用于鋰電池磷酸鐵鋰正極材料水溶性液態(tài)料的干燥生產(chǎn)，采用高速離心噴霧霧化技術(shù)，在實現(xiàn)連續(xù)干燥生產(chǎn)的同時，獲得粒度均勻、結(jié)構(gòu)緊密且流動性好的微球形顆粒，應(yīng)用磁性過濾技術(shù)，有效規(guī)避在生產(chǎn)過程的鐵離子雜質(zhì)的摻人，達(dá)到材料純凈目的，維護正極材料的導(dǎo)電性能。物料描述：磷酸鐵鋰電極材料主要用于各種鋰離子電池。自1996年日本的NTT揭露AyMPO4(A為堿金屬，M為CoFe兩者之組合：LiFeCOPO4)的橄欖石結(jié)構(gòu)的鋰電池正極材料之后，1997年美國德克
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食品添加劑干法制粒機LG-300干法制粒技術(shù)，是制粒技術(shù)上一大戰(zhàn)略創(chuàng)新，這種模式實現(xiàn)了經(jīng)銷商與認(rèn)可顆粒料的養(yǎng)豬場轉(zhuǎn)化為顆粒料加工廠，省去了很多中間環(huán)節(jié)，降低了很多中間費用。比如：運輸費用、營銷費用、加工費用等，提升了自身的終端競爭力。干法制粒環(huán)保清潔，節(jié)約了干燥環(huán)境，減少了污染的排放，是當(dāng)前應(yīng)用比較廣泛也十分被看好的制藥工藝之一。干法制粒機更加符合當(dāng)前藥品生產(chǎn)的要求干法制粒機主要由輸料系統(tǒng)、換向輸料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、破碎系統(tǒng)、前罩系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、整粒系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、機體組合、罩板組合、旋轉(zhuǎn)屏系統(tǒng)等
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堿式氯化鋅干法制粒機LG-300干法制粒機適用于制藥、化工產(chǎn)品、助劑、食品、化妝品等，在制藥工業(yè)中廣泛涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工處理，這些粉末物料大部分顆粒大小不一，密度不均，流動性不好，易干，所以必須經(jīng)過制粒才能壓片、灌裝膠囊。干法制粒的優(yōu)勢是使用成本低，給濕熱條件不穩(wěn)定的藥物制粒。干法制粒機采用水平雙螺桿送料至壓輥，能非常容易地調(diào)節(jié)送料量，提高送料至軋輥的均勻度，增加了物料和軋輥之間的摩擦力，特殊的軋輥結(jié)構(gòu)，水冷卻時不會漏水，而且軋輥冷卻均勻，粉料不易粘連軋輥。干法制
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濃縮丸雙扉熱風(fēng)循環(huán)烘箱CT-C-Ⅲ烘箱的散熱器：采用不銹鋼翅片式散熱器，烘箱保溫材料為≥50g的保溫巖棉，烘箱在正常工作時，烘箱表面溫度高于室溫不得超過15℃。焊接要求：筒體所有坡口均為機械坡口，焊接采用氬弧焊單面焊雙面成形；接管焊縫需先預(yù)拉伸后焊接。外壁：采用≥1.2mm不銹鋼板SUS304-2B制作，不銹鋼拉絲，粗糙度Ra≤0.8μm，表面不積塵。烘箱內(nèi)壁采用≥1.2mm不銹鋼板SUS304-2B制作，表面鏡面拋光，Ra≤0.4um，沒有鋒利的邊緣。底板采用≥1.5mm不銹鋼板制作，底部采用
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碳酸鋰回轉(zhuǎn)窯干燥機HZG-1.8×14一.設(shè)備用途及工藝條件1、設(shè)備用途：碳酸鋰的干燥脫水；2、爐內(nèi)氣氛：在自然空氣氣氛環(huán)境下的干燥脫水；3、物料特性：松散粉體材料，高溫下對材料進行干燥脫水。4.、爐內(nèi)恒溫時間：25-30min；（以30min為計算依據(jù)，該參數(shù)可以根據(jù)物料的實際需要在使用時進行調(diào)整變更）；5.填充率：產(chǎn)品筒內(nèi)zui大填充率約為15%(以15%進行產(chǎn)量計算)；6.物料參數(shù)：松堆密度：進窯≈430kg?m-3,出爐≈600kg?m-3燒失率：7-8%；處理量：16500.00kg/
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食品添加劑壓力噴霧干燥機300公斤/小時具體生產(chǎn)參數(shù)要求：（1）產(chǎn)品特性：類似于石蠟，高溫熔化，低溫冷卻成型；（2）生產(chǎn)量：300公斤/小時；（3）噴霧方式：離心式噴霧；（4）壁材物料加熱溫度：90-95℃；（5）物料熔化溫度：85℃；（6）物料噴霧溫度：80℃（也即保溫罐中混合液的溫度）；（7）冷卻空氣進入溫度：10-15℃；（8）冷空氣吸熱后出口溫度：≤25℃；（9）zui終產(chǎn)品顆粒度：60目-100目，其中60目-80目需在85%以上（也即≥85%），80目-100目需在15%以下（也即≤
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進料量325kg/h單方顆粒噴霧干燥設(shè)備力馬科技是全國聞名的噴霧干燥機設(shè)計生產(chǎn)制造的*公司，國家干燥設(shè)備*企業(yè)，而噴霧干燥環(huán)節(jié)是中藥配方顆粒生產(chǎn)環(huán)節(jié)中非常重要的一環(huán)。力馬科技所生產(chǎn)的中藥配方顆粒噴霧干燥機將現(xiàn)代科技與源遠(yuǎn)流長的中藥文化結(jié)合，助力中藥現(xiàn)代化。力馬采用zui前沿的技術(shù)，利用高速旋轉(zhuǎn)的離心式霧化盤與液體物料形成高剪切力，使物料瞬間分散成細(xì)液滴，并及時與并流進入的熱空氣充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品，更好的保留了藥效，公司掌握的六大核心技術(shù)優(yōu)勢，全面有效解決行業(yè)遇到的在噴霧過程中普
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干法制粒機設(shè)備300型隨著質(zhì)量源于設(shè)計的理念不斷深入，藥品生產(chǎn)工藝研發(fā)也越來越受到制藥行業(yè)的重視，旨在解決藥品生產(chǎn)工藝在從實驗放大到批量生產(chǎn)的過程中普遍存在諸多問題的現(xiàn)狀。干法制粒相較于傳統(tǒng)濕法制粒，具備將粉體原料直接制成滿足用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品，無需任何中間體和添加劑，造粒后產(chǎn)品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不僅控制污染，又減少粉料和能源費，改善物料外觀和流動性，便于貯存和運輸，可控制溶解度、孔隙率和比表面積等諸多優(yōu)點，尤其適用于濕法混合制粒、一步沸騰制粒無法作業(yè)的物料。從使用范圍，生產(chǎn)過程，工
