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常州力馬干燥科技有限公司
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捕集袋設(shè)計(jì)過濾精度為3微米--平均值。捕集更*，過濾面采用無線縫紉技術(shù)，不會(huì)因在過濾過程中而漏料。過濾速度更快，減少因物料顆粒堵塞對(duì)機(jī)器造成的壓力。不掉纖維，濾料表面采用光學(xué)熱壓技術(shù)處理使其光滑平整。zui高的防靜電技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合三維一體過濾技術(shù)。使生產(chǎn)更安全。具有較高耐磨性能，捕集袋采用加固抗磨損技術(shù)使其經(jīng)久耐用。使用后無需清洗，因?yàn)V料表面采用抗?jié)嵚都夹g(shù)處理，物料與濾料表面可自動(dòng)分離。耐溫度較高，適合于-20℃--130℃可正常使用。耐PH值性能良好，適用于酸性、堿性物料過濾。
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蒸發(fā)面積14.1m2熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)
蒸發(fā)面積14.1m2熱風(fēng)循環(huán)烘箱干燥機(jī)熱風(fēng)循環(huán)烘箱是歷史悠久的通用性干燥設(shè)備，它適用范圍廣泛，溫度均勻，熱效率高，操作簡單，是絕大多數(shù)制藥企業(yè)*的干燥設(shè)備之一，也是頗受用戶歡迎的干燥設(shè)備。設(shè)備材質(zhì)：內(nèi)外壁均為SUS304不銹鋼，內(nèi)壁滿焊，外壁為亞光拉絲板。Technicalparameters蒸發(fā)面積：14.1m2Evaporationarea:14.1m2有效容積：2.6m3Effectivevolume:2.6m3蒸汽換熱器：23m2Steamradiator:23m2蒸汽耗量：20kg/h -
6000kg低聚物空心槳葉干燥機(jī)KJG-200低聚物干燥系統(tǒng)進(jìn)料量：6000kg；干燥時(shí)間按4小時(shí)考慮（包括輔助時(shí)間）。進(jìn)料低聚物水分含量：75%；干燥后的PPS產(chǎn)品水分主要物料特性：涂料級(jí)PPS是顆粒粉狀固體，實(shí)密度約為1360kg/m3，堆積密度350~500kg/m3。采購要求設(shè)備名稱及位號(hào)：干燥設(shè)備（X8302），1套；數(shù)量：共1套。其他要求強(qiáng)化傳質(zhì)傳熱過程，節(jié)約能源、提高質(zhì)量，使低聚物干燥系統(tǒng)有廣泛的適應(yīng)性和經(jīng)濟(jì)上的合理性。干燥溫度：100~120℃；產(chǎn)品水分：＜0.5%（w/w）；低
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可膨脹石墨KJG-100型雙槳葉不銹鋼干燥機(jī)需要干燥的物料是30%水份的可膨脹石墨，年產(chǎn)量10000t，我選擇用兩段干燥：*段選用100型雙槳葉不銹鋼干燥機(jī)，使水份由30%，降至8%，按蒸發(fā)水量選擇SG-100型4臺(tái)；第二段選擇不銹鋼盤式干燥機(jī)PG3000-14型4臺(tái)，使水份由8%，降至0.5%。不知合理否？你有更好的組合嗎？需要干燥物料的初始水份可以在30%嗎？出料水份可降至多少？一臺(tái)100型雙槳葉不銹鋼干燥機(jī)每天可以干燥多少物料（水份由30%降至8%）？可膨脹石墨KJG-100型雙槳葉不銹鋼
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中藥稠膏300型立式沸騰床干燥設(shè)備中藥前處理車間技改設(shè)備選型物料：中藥粉＋中藥稠膏、水分：25~30%。產(chǎn)能要求：每小時(shí)干燥得干膏≥200kg，水分：3%。廠房潔凈區(qū)高度：2.8m、建筑高度：5.5m、安裝面積：7.8mx5.2m流化床為圓形結(jié)構(gòu)，避免了死角；設(shè)備處理范圍廣，能夠適應(yīng)不同的物料，干燥*；比傳統(tǒng)臥式XF型沸騰干燥機(jī)有更寬的流化范圍；能處理一些過濕、發(fā)粘或粒度范圍分布較廣的顆粒；床內(nèi)設(shè)置攪拌裝置，避免了潮濕物料的團(tuán)聚和干燥過程中形成的溝流；采用新型的托網(wǎng)裝置，能有效降低風(fēng)阻且不漏料；
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處理量113Kg/h鹽藻懸浮液噴霧干燥機(jī)1、料液條件物料名稱：鹽藻懸浮液初水分:90%終水分:5%處理量：113Kg/h料液溫度：20℃（常溫）2、工藝條件霧化方式：離心式霧滴與熱空氣接觸方式：并流式熱源和加熱方式：電加熱進(jìn)風(fēng)溫度：140-160℃（設(shè)計(jì)按150℃）排風(fēng)溫度：60-80℃（設(shè)計(jì)按70℃）產(chǎn)品捕集方式：旋風(fēng)+脈沖布袋除塵系統(tǒng)材質(zhì)要求：接觸物料SUS316L，非接觸物料SUS316L，鋼架及平臺(tái)為Q235制作控制系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有：1.噴霧系統(tǒng)：由出風(fēng)溫度控制送料泵的轉(zhuǎn)速；2.進(jìn)風(fēng)溫度：進(jìn)風(fēng)
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JYG-6廢渣空心槳葉干燥機(jī)單位體積傳熱面積大，熱效率高，可達(dá)80～90％。適用范圍廣，不論有機(jī)物、無機(jī)物、熱敏性物料、濕含量高低、顆粒料或粘性料均可干燥。攪拌軸及槳葉結(jié)構(gòu)特殊，在傳熱表面有相互自清作用。操作方式多，可間隙操作也可連續(xù)操作，可常壓操作也可真空操作，也可熱風(fēng)并用操作。噪音低、無粉塵飛揚(yáng)，后處理設(shè)備簡單且投資省。節(jié)能*，能耗僅為耙式干燥機(jī)的3／5～4／5。在同一有效容積內(nèi)，干燥時(shí)間僅為耙式干燥機(jī)的1／7～1／6左右。加熱介質(zhì)可用蒸汽，亦可用熱水、熱油等液態(tài)熱載體。設(shè)備選型條件及其它：
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10萬噸/年蘇氨酸閃蒸干燥設(shè)備XSG-161、物料為蘇氨酸，初始水分為兩種，分別為：8-10%，20-25%，烘干后水分＜0.15%，做兩種方案設(shè)計(jì)并單獨(dú)報(bào)價(jià)。2、設(shè)備與物料接觸部分整體為不銹鋼304。3、設(shè)備整體包安裝，并跟蹤調(diào)試直至運(yùn)行穩(wěn)定。4、要求實(shí)現(xiàn)全自控，交鑰匙工程。5、烘干方式可以為氣流、閃蒸、流化床等形式。6、蒸汽壓力0.5-0.6MPa，循環(huán)水溫度25攝氏度10萬噸/年蘇氨酸閃蒸干燥設(shè)備特點(diǎn)：1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場(chǎng)在徑向流場(chǎng)的速度不均勻性。2、有效控制終水分和細(xì)度，
