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ZHG-90 型油基、水基泥漿真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)
ZHG-90型油基、水基泥漿真空?qǐng)A盤(pán)干燥機(jī)1、干燥物料名稱(chēng):油基、水基泥漿(鉆屑含油率(油基為柴油)2、濕進(jìn)料含油率:≤85%3、干燥后含油率:≤10%4、設(shè)備材質(zhì):物料接觸Q245鍋爐鋼5、處理量要求:≥1000kg/時(shí)熱源:高溫導(dǎo)熱油0.3MPa,200℃(客戶(hù)提供)導(dǎo)熱油溫度:200-250℃.(客戶(hù)提供)6、加料溫度:20℃.初步計(jì)算1、處理油泥量:G濕=1000kg/h;2、蒸發(fā)柴油量:W油=1000×(85-10)÷(100-10)=834kg;3、10%的污泥干品產(chǎn)量:G干=G濕- -
LPG-5000大豆分離蛋白干燥塔噴霧干燥塔是目前廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化肥等生產(chǎn)過(guò)程中干燥工藝的主要設(shè)備,大豆分離蛋白噴霧干燥塔干燥過(guò)程是一個(gè)的能量交換的過(guò)程,這一工序需要蒸發(fā)掉大量的水分。由于其被控點(diǎn)較多,產(chǎn)品質(zhì)量要求嚴(yán)格,加上噴霧干燥塔體積龐大,被控點(diǎn)位置相距較遠(yuǎn),人工參與時(shí)勞動(dòng)強(qiáng)度大,因此需要采用更為的控制系統(tǒng)和控制策略。本文結(jié)合大豆分離蛋白噴霧干燥塔工藝特點(diǎn),對(duì)其控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和實(shí)現(xiàn)進(jìn)行了深入分析和研究。通過(guò)工藝分析,得知影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素為進(jìn)塔風(fēng)溫度和出塔風(fēng)溫度。低溫豆粕——萃取
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5000Kg/h酵母液噴霧干燥塔物料名稱(chēng):酵母液料液處理量:~5000Kg/h霧化方式:離心式霧滴與熱空氣接觸方式:并流式熱源和加熱方式:直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐進(jìn)風(fēng)溫度:220℃(可調(diào))除塵方式:塔底+旋風(fēng)除塵器+水沫除塵器產(chǎn)品收集方式:除濕冷風(fēng)風(fēng)送集中收料系統(tǒng)材質(zhì)要求:見(jiàn)配置清單初選型:LPG-5000型噴霧干燥機(jī)組空氣過(guò)濾系統(tǒng):初、中空氣過(guò)濾器,壓差顯示加熱系統(tǒng):直燃式燃?xì)鉄犸L(fēng)爐介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng):送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)開(kāi)式循環(huán)細(xì)粉捕集系統(tǒng):塔底+旋風(fēng)分離器+水沫除塵器產(chǎn)品捕集:除濕冷風(fēng)風(fēng)送集中收料供料系統(tǒng):螺
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FL-120補(bǔ)集袋首先,針對(duì)你的含量損失可以從以下幾個(gè)方面去嘗試:1,硬件上補(bǔ)集袋很重要,因?yàn)檠a(bǔ)集袋有不同的厚度、不同孔徑,你可以下設(shè)備廠家確定目前使用的補(bǔ)集袋孔徑多少,能否滿(mǎn)足你的要求;實(shí)在不行的可以自己找補(bǔ)集袋廠家2,軟件上工藝參數(shù),頂噴的進(jìn)風(fēng)量和噴液速度是zui影響產(chǎn)品質(zhì)量性質(zhì)的,適當(dāng)?shù)臏p少風(fēng)量可以減少API流失3,在上述兩個(gè)方面不能解決的情況下,嘗試稍微增加API的粒度,可能效果出乎意料4,過(guò)量投料需要你收集細(xì)分,檢測(cè)含量,細(xì)分總量的計(jì)算,算損失率(這里注意量的積累,不同批量下和同批量下
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黃連素閃蒸干燥機(jī)XSG-1200黃在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)中,閃蒸塔出口溫度的控制是至關(guān)重要的,如果閃蒸塔出口溫度過(guò)低,則會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)堵塔現(xiàn)象,直接造成系統(tǒng)停車(chē);如果閃蒸塔出口溫度過(guò)高,則會(huì)出現(xiàn)燒毀后續(xù)設(shè)備中的布袋等,直接造成系統(tǒng)長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)維修,帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。在旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥系統(tǒng)中,閃蒸塔出口溫度波動(dòng)大甚至難以控制,分析閃蒸塔出口溫度得出,其溫度值與閃蒸塔入口熱風(fēng)溫度、閃蒸塔入口熱風(fēng)量、螺旋進(jìn)料量、螺旋進(jìn)料濕度以及螺旋進(jìn)料溫度有關(guān),這其中任何一個(gè)參數(shù)的變化,都會(huì)直接影響閃蒸出口溫度。本文根據(jù)旋轉(zhuǎn)閃蒸工藝流
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微生態(tài)發(fā)酵車(chē)間噴霧干燥塔1000L/h
微生態(tài)發(fā)酵車(chē)間噴霧干燥塔1000L/h工藝類(lèi)型序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格與型號(hào)單位數(shù)量噴干工藝1噴霧干燥塔1000L/h臺(tái)1流化床干燥工藝2制粒機(jī)200-300kg/h臺(tái)23干燥流化床500kg/批(產(chǎn)品)臺(tái)14圓形振動(dòng)篩300-400kg/h臺(tái)5混合機(jī)200kg/批臺(tái)6管式離心機(jī)11L-145R臺(tái)47蝶式離心機(jī)BTS×80臺(tái)2工藝需要兩套干燥設(shè)備,應(yīng)滿(mǎn)足以下條件:對(duì)于流化床干燥方式:能滿(mǎn)足低溫干燥。進(jìn)風(fēng)60-80度,出風(fēng)30-40度。對(duì)于噴霧干燥工藝:物料干固約40%,物料含糖較多,除正常進(jìn)出風(fēng)參數(shù)要求 -
綜合污泥KJG-7平方空心槳葉干燥機(jī)干燥原料:綜合污泥降低重量:40%≤降低重量≤55%,能耗單噸≤250kw/t處理量:原泥處理量是≥1噸/天,每天按8小時(shí)計(jì)算設(shè)備材質(zhì):主體為304不銹鋼,其余部分為國(guó)標(biāo)材料設(shè)備外型尺寸:≤3.5mx6,部分附件需架空單噸污泥能耗≤250kw/t重量降低40%以上設(shè)備名稱(chēng):kjg空心槳葉干燥機(jī)進(jìn)料形式:皮帶輸送機(jī),可拆卸和移動(dòng)出料形式:皮帶輸送機(jī),出料高度不低于1.2m加熱方式:導(dǎo)熱油爐加熱,電加熱,加保溫層轉(zhuǎn)速:zui小進(jìn)料量≥130kg/小時(shí),變頻可調(diào)分離
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速溶甘藍(lán)粉噴霧干燥機(jī)LPG-250噴霧干燥進(jìn)口溫度的選擇進(jìn)出口溫度是噴霧干燥過(guò)程中的重要參數(shù),影響終產(chǎn)品的含水量、色澤及營(yíng)養(yǎng)成分的保留。噴霧干燥過(guò)程中,物料在離心或壓力作用下迅速霧化成細(xì)小液滴,遇高溫后水分迅速蒸發(fā)而干燥成粉末,因此在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的情況下,進(jìn)口溫度應(yīng)盡可能高以提高噴霧干燥的熱效率。噴霧干燥出口的溫度與進(jìn)口溫度有關(guān),進(jìn)口溫度越高,出口溫度也越高。由表1可以看出,進(jìn)口溫度越高,甘藍(lán)粉含水率越低,進(jìn)口溫度從165℃增加到190℃,甘藍(lán)粉的含水率從9.59%減少到3.9%。甘藍(lán)粉的色澤

