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塑料顆粒沸騰床干燥器
沸騰床干燥器是利用常溫空氣流使塑料顆粒懸浮,通過流態(tài)化的沸騰使塑料顆粒與常溫空氣流之間進(jìn)行熱交換(因塑料顆粒經(jīng)螺桿混煉擠出后,其本身溫度在200℃左右,雖經(jīng)過水冷,但進(jìn)入沸騰床的塑料顆粒溫度仍超過100℃,塑料顆粒表面的水分氣化),從而把塑料顆粒表面上蒸發(fā)的水分帶走,使?jié)駸岬乃芰项w粒快速干燥冷卻,防止在真空包裝后出現(xiàn)塑料顆粒粘結(jié)成一團(tuán)的現(xiàn)象。
在沸騰床干燥器的使用過程中,沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度是重要的控制參數(shù),該懸浮高度過高,則沸騰床內(nèi)的塑料顆粒過少,連續(xù)生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)效率低,該懸浮高度過低,則沸騰床內(nèi)的塑料顆粒過多,常溫空氣流難以將塑料顆粒表面上蒸發(fā)的水分*帶走。
影響塑料顆粒懸浮高度的主要因素有:沸騰床進(jìn)料閥門和出料閥門的開度大小、使塑料顆粒懸浮的常溫空氣流的流速及壓力大小、塑料顆粒本身的重量及形狀差異等,現(xiàn)有的沸騰床干燥器通常采用人工觀察沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度,再根據(jù)情況調(diào)整沸騰床進(jìn)料閥門和出料閥門的開度大小、用于使塑料顆粒懸浮的常溫空氣流的流速及壓力大小,使沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度處于一個(gè)合理的狀態(tài),但這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力,控制難度大,當(dāng)然,也有采用傳感器檢測(cè)沸騰床內(nèi)的塑料顆粒的懸浮高度再進(jìn)行調(diào)整的沸騰床干燥器,但個(gè)別塑料顆粒因重量或形狀的不同在懸浮時(shí)非常容易使這種方式中的傳感器產(chǎn)生誤判,使得檢測(cè)不準(zhǔn),從而難以準(zhǔn)確的進(jìn)行控制。


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