一、氣提式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)

          氣提式回轉(zhuǎn)干燥機(jī)是在傳統(tǒng)雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的基礎(chǔ)上改進(jìn)的一種機(jī)型。

二、工作原理：

          氣體式雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的工作原理如下：

     1、氣體式雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的干燥容器，一端為氣體分布板，一端為進(jìn)料口。濕物料加入容器后，開(kāi)氣提閥，使被加熱到120-150°c的熱空氣分布板吸入器內(nèi)。氣體穿過(guò)物料層，當(dāng)流速大于粉粒料的臨界流化速度時(shí)，雙錐容器內(nèi)的固定床即會(huì)變成流化床。因該床下部幾何形狀為錐形，中央氣體流速高于邊上流速，故形成了噴泉式流化床。床中央是氣流溝道，粉粒在中央溝道中被拋到上部空間，然后借助重力沿周壁落入床層，經(jīng)錐形部分重新進(jìn)入中央溝道，如此周而復(fù)始、不斷循環(huán)的運(yùn)動(dòng)。在噴泉床中氣固兩相充分接觸，傳熱、傳質(zhì)系數(shù)大大高于傳統(tǒng)的雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。

     2、由于氣提式雙錐回轉(zhuǎn)干燥在恒速干燥階段采用熱空氣與器內(nèi)物料直接接觸對(duì)流傳熱，氣提脫水，雖然氣提風(fēng)溫較高，但是此時(shí)物料溫度不會(huì)大于熱風(fēng)的濕球溫度。器內(nèi)物料呈噴涌流化床狀態(tài)，其傳熱傳質(zhì)系數(shù)使此階段的干燥速率大大提高，從而也大大縮短了總的干燥時(shí)間。

     3、此外由于噴泉床中心與周壁間物料返混極快，整個(gè)床層的溫度基本一致，不存在溫差。這消除了成物料結(jié)塊、成團(tuán)的外部條件。使干燥順利進(jìn)行，本機(jī)使用的物料初含水率高于傳統(tǒng)雙錐型回轉(zhuǎn)干燥機(jī)。

三、雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)的特點(diǎn)：

          雙錐回轉(zhuǎn)干燥機(jī)在結(jié)構(gòu)上有以下特點(diǎn)

     1、雙錐回轉(zhuǎn)干燥容器內(nèi)外光潔，輪廓線條流暢，*或凹陷，不會(huì)發(fā)生積料、掛料的現(xiàn)象。

     2、氣提分布板采用特殊結(jié)構(gòu)，在氣提停止時(shí)不會(huì)發(fā)生分布板漏料或者堵眼現(xiàn)象。

     3、出料口采用快開(kāi)蓋，操作方便，結(jié)構(gòu)緊湊。自重小，密封可靠。

     4、真空管、加熱蒸汽管等與回轉(zhuǎn)的雙錐容器之間的連接采用雙球面旋轉(zhuǎn)密封接頭。氣密封可靠，自動(dòng)調(diào)心能力強(qiáng)，摩擦阻力小。維修、更換配件也十分方便。

     5、容器內(nèi)藏的過(guò)濾器上的濾袋可定期反吹（或反吸）從而可除去附著在濾袋表面的粉粒料，使提氣風(fēng)量或抽真空能力不會(huì)發(fā)生衰減。

     6、容器上開(kāi)有真空吸料口，從而使加料操作變得十分容易。這對(duì)平面型布置的操作流程是十分有利的。