高速混合制粒機的正確清潔方法

發(fā)布時間：2026-5-8

　　高速混合制粒機的正確清潔方法‌需在生產(chǎn)結(jié)束后立即進(jìn)行，以防止物料殘留硬化，影響設(shè)備性能和藥品質(zhì)量。清潔過程應(yīng)遵循標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程(SOP)，確保清潔徹底。

　　首先，關(guān)閉設(shè)備電源并拔下插頭，確保操作安全。使用小不銹鋼條或?qū)Ｓ霉ぞ邔⒘隙贰⒒旌喜蹆?nèi)、攪拌槳及制粒刀上的殘留粉料清理干凈。

　　對于同品種、不同批號之間的清潔，可不拆卸主要部件。關(guān)閉出料活塞，將三通球閥旋轉(zhuǎn)至通水位置，待水位達(dá)到制粒刀部位后切換至通氣位置。關(guān)閉物料鍋蓋，啟動攪拌電機和切碎電機運轉(zhuǎn)約2分鐘，隨后打開鍋蓋，用純化水刷洗內(nèi)腔。打開出料活塞排盡污水，重復(fù)洗滌兩至三次，直至無殘留藥粉。

　　若為不同品種之間的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，則需進(jìn)行更徹底的清潔。卸下攪拌槳、切刀及濾袋等可拆部件，送至清洗間。先用飲用水清洗，再用純化水沖洗兩遍，烘干后備用。物料鍋內(nèi)壁用純化水沖洗兩次，并用干凈抹布擦干。出料口先用飲用水沖洗，再用純化水沖洗兩遍，最后用75%乙醇濕潤的抹布擦拭消毒。

　　設(shè)備外表面及主機部分應(yīng)用清潔布擦拭，清除污跡。對于難以清洗的部位，可使用75%乙醇進(jìn)行擦拭，再用飲用水清洗，最后用純化水沖洗一遍。所有清潔步驟完成后，需用潔凈布檢查設(shè)備內(nèi)外是否無可見殘留，必要時進(jìn)行pH測試，確保沖洗水呈中性。

　　清潔結(jié)束后，填寫設(shè)備清潔記錄，經(jīng)檢查合格后掛上“‌已清潔‌”狀態(tài)標(biāo)志牌，并注明設(shè)備名稱、清洗人員、QA人員及清洗日期等信息。

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高速混合制粒機的正確清潔方法

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