雙頭臺車爐

特點：
1、電爐設有熱風循環(huán)裝置使爐溫均勻，工件受熱均勻；
2、電爐裝載量大、生產率高，適用于各種類型的　機件回火、淬火、預熱用；
3、電爐爐襯采用全纖維結構，提高爐體保溫性能，節(jié)約能源，降低生產成本；
4、電　爐裝御料方便，操作條件好；
5、爐門為前后*式，２只裝料臺車輪流工作，節(jié)約能量并提高效率，操作方便；　
6、電爐設有連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發(fā)生的故障及事故；
7、無污染，環(huán)保效益好。
　　　 雙頭臺車爐系列電爐外殼有鋼板和型鋼焊接而成，爐體底部與臺車輕軌連為一體，用戶不需要基礎安裝，只須放于平　整的水泥地面即可使用。
　　 爐襯采用全纖維結構，相對磚式爐膛節(jié)能50%左右，采用優(yōu)質長纖維刺毯為原料，使用設備制成　300×300×300規(guī)格的模塊，并在加工過程留有一定的壓縮量，以保證模塊在砌筑完畢后，每塊陶瓷纖維塊在不同　方向膨脹，使模塊之間互擠成無間隙的整體，達到良好隔熱、保溫效果，而且該產品施工方便快捷。與其它產品　相比優(yōu)點為低導熱，低熱容量，優(yōu)良的腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設置于爐體　冷面，提高了纖維的耐高溫強度。
　 加熱元件采用高溫電阻合金絲繞制成帶狀和螺旋狀，分別吊掛、安放在爐側、爐門、后墻及臺車擱絲磚上，　并用高鋁瓷釘固定，安全簡潔。
　 臺車上鋪設高強度耐高溫的鑄鋼爐底板，以承載工件之用。為了防止工件加熱后產生的氧化皮通過爐底板間　的縫隙落入加熱元件周圍而造成加熱元件損壞，爐底板與爐體接觸處采用插入式接觸。為保證正常使用，需要經　常吹掃臺車爐底板下方的氧化皮，一般每周吹掃一次，吹掃時將爐底板吊起，用壓縮空氣將電阻絲槽內的氧化皮　屑吹掃干凈，注意防止氧化皮卡在爐絲內引起短路。
　　 爐門裝置由爐門、爐門提升機構和爐門壓緊裝置組成。爐門殼體由型鋼與板材焊接而成牢固框架結構，內用　耐火纖維壓制模塊疊鋪而成，要求保溫性能好，重量輕等。爐門的提升裝置采用電動裝置，主要由爐門架、爐門　提升橫梁、減速機、鏈輪、傳動軸和軸承等部分組成，爐門升降通過減速器上正反傳動來帶動爐門的升降。爐門　提升減速器還配有剎車裝置，可以有效防止爐門在升降過程中產生位移。爐門壓緊裝置采用國內*的彈簧式杠　桿壓緊結構，當爐子需要提升時，爐門的自重通過杠桿將爐門自動松開，并水平移出一段距離后上升，當爐門下　降到位時，由彈簧的彈力再通過杠桿將爐門水平移進到壓緊密封狀態(tài)，此種結構的壓緊裝置使爐門上、下時無摩　擦產生，具有安全性能好、使用使命長的特點