在化工生產過程中離心機事故屢見不鮮，在這里本站寫出一例事故“離心力突然增加導致化工離心機解體事故”看看整個過程是如何發(fā)生的？
這次事故主要因為因調速電機及電氣線路等原因，離心機經(jīng)常處于較高的轉速并有突然增速的條件；才發(fā)生離心機的解體。 
分析原因可以得到導致事故原因的三點。
*、控制電機的調速器所示的轉速與實際不符，離心機電機實際轉速高于調速器所指示轉速20%左右，并帶動離心機增速20%以上。離心機的增速使得離心機的離心力得到增加；
第二、插座短路或斷路打火使調速電機轉速突然增速，使得離心機的離心力突然增大。  由予以上兩方面的原因，導致在下午上班后的離心機運行過程中，線路發(fā)生短路或斷路打火，控制器失控，電機增速帶動離心機的轉速增大，離心力成倍增加。（速度是影響離心力zui突出的因素），轉鼓由于緊固螺栓斷裂以及沒有腰箍開始綻縫（焊縫處），轉鼓外緣從圓形向凸輪和漏斗狀變化，由于高速旋轉的轉鼓和物料既產生很大的離心力，同時也產生一個向上方的分力，以致于造成轉鼓與鼓底的分離，并擊壞了離心機外罩及罩上方的*周圓罩，因而和向一側飛去并擊斷了一側的支承腳飛離了工作平臺，飛出的部分雖是向一側呈曲線狀飛離，同時本身還進行著自轉，因而增大了作用力和破壞力，導致三人被當場砸傷。
第三、支承轉鼓的三只擺桿（三足）內的緩沖彈簧因腐蝕嚴懲不能起調節(jié)重心加強穩(wěn)定的作用，使得離心力在局部增大。
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