全自動彩彈生產(chǎn)線：主要由彩彈主機、輸送機、干燥機、冷風機、控制系統(tǒng)柜、保溫貯存罐及其他相關(guān)配套設(shè)備組合而成。該設(shè)備綜合運用了多種自動控制技術(shù)，裝量精準，生產(chǎn)效率高，操作簡單，結(jié)構(gòu)緊湊，性能穩(wěn)定，工作可靠。該設(shè)備適用于彩彈球，沐浴珠等產(chǎn)品的研發(fā)和小批量生產(chǎn)，設(shè)備生產(chǎn)大能力為每小時12800粒。

全自動彩彈生產(chǎn)線特點

主機是彩彈生產(chǎn)線的核心設(shè)備，其功能是同時完成膠膜的制備、內(nèi)容物（多種形式）定量供給、膠囊封裝成丸。主要由機座、供料系統(tǒng)、機頭、機身、膠皮輪、油滾系統(tǒng)、拉網(wǎng)軸、下丸器、膠盒、潤滑系統(tǒng)等組成。

1、日本SMC氣壓對模系統(tǒng)
     2、日本SMC氣動升噴體系統(tǒng)
     3、獨立下丸系統(tǒng)
     4、多孔式柱塞泵     
     5、全航空材料，高耐磨損
     6、0-5轉(zhuǎn)/分，可任意調(diào)速     
     7、瑞士數(shù)控鏜床主軸孔（保證模具跳動的高精度）
     8、主軸跳動0.01mm（保證高成品率）
     9、全部進口軸承（降低設(shè)備磨損率保證使用壽命）
    10、供料泵精度±1%（保證軟膠囊裝量準確）
    11、設(shè)備內(nèi)部蝸輪蝸桿、齒輪及主軸均采用用鉻鎢錳、錫青銅及40cr高頻淬火硬化度達到HRC50-55（保證經(jīng)久耐用）
    12、微潤滑系統(tǒng)（降低石蠟油耗，節(jié)約成本）

技術(shù)參數(shù)