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江蘇中普自動化儀表有限公司
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發(fā)布時間：2024-11-27
1.1 檢查管道是否清潔，無雜物堵塞。
1.2 確保管道內(nèi)徑與孔板直徑相匹配，不得過小或過大。
1.3 確保管道長度適中，以滿足孔板流量計安裝要求。
2.1 檢查孔板是否具有正確的方向標(biāo)志，如“流向”標(biāo)志。
2.2 確保孔板安裝在管道的正確方向上，以避免測量誤差。
3.1 使用專業(yè)的對中工具，確?？装迮c管道中心線對中。
3.2 避免孔板安裝偏斜，導(dǎo)致流體偏流，影響測量精度。
4.1 確?？装灏惭b位置保持一定的垂直度，以避免流體在孔板處形成渦流， 影響測量結(jié)果。
5.1 導(dǎo)壓管應(yīng)按照制造商的推薦路徑敷設(shè)，避免過度彎曲和急轉(zhuǎn)彎。
5.2 導(dǎo)壓管應(yīng)固定牢固，防止松動或移動。
6.1 確?？装辶髁坑嫷乃羞B接處都經(jīng)過嚴(yán)格密封，防止氣體或雜質(zhì)進入 測量系統(tǒng)。
6.2 在導(dǎo)壓管連接處使用合格的密封材料，如O型圈、密封膠等。
7.1 根據(jù)測量介質(zhì)選擇合適的導(dǎo)壓管材質(zhì)，如不銹鋼、聚四氟乙烯等。
7.2 確保導(dǎo)壓管內(nèi)壁光滑，無毛刺或凸起物，以減少流體阻力。
8.1 導(dǎo)壓管應(yīng)平直敷設(shè)，避免彎曲或扭曲，以保證流體流動順暢。
8.2 導(dǎo)壓管應(yīng)有一定的傾斜角度，以避免冷凝水積聚在導(dǎo)壓管內(nèi)。
9.1 取壓口位置應(yīng)選擇在管道軸線的上半部，以避免渦流和雜質(zhì)影響測量 結(jié)果。
9.2 取壓口不應(yīng)設(shè)置在管道的彎曲部位或支管連接處。
10.1 在安裝完成后，對孔板流量計進行調(diào)試和校準(zhǔn)，以確保其正常運行和 測量精度。
10.2 驗收時，應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進行測試和驗證，確?？装辶髁坑嫕M 足使用要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
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