不銹鋼大功率膠體磨是由電動機(jī)通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒(或稱為轉(zhuǎn)子)與相配的定齒(或稱為定子)作相對的高速旋轉(zhuǎn)，其中一個高速旋轉(zhuǎn)，另一個靜止，被加工物料通過本身的重量或外部壓力(可由泵產(chǎn)生)加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙(間隙可調(diào))時受到*的剪切力、摩擦力、高頻振動、高速旋渦等物理作用，使物料被有效地乳化、分散、均質(zhì)和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。
不銹鋼大功率膠體磨的維護(hù)與保養(yǎng)：
(1)檢查膠體磨管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動膠體磨，試看膠體磨是否靈活。
(2)向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。
(3)擰下膠體磨泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。
(5)點動電機(jī)，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。
(6)開動電機(jī)，當(dāng)膠體磨正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。
(7)盡量控制膠體磨的流量和揚程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證膠體磨在高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得節(jié)能效果。
(8)膠體磨在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，溫度不得超過80C。
(9)如發(fā)現(xiàn)膠體磨有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。
(10)膠體磨要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。
(11)膠體磨在工作內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。
(12)經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜)。
(13)定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。
(14)膠體磨在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。
(15)膠體磨長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。
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