分體式實驗研磨機的粉碎效果源自硬質(zhì)刀具的表面結(jié)構(gòu)，三組分散刀頭，表面含有不同粒度大小的金屬顆粒，這保證了物料在通過各級刀頭后達到理想的細(xì)化效果。該錐體磨錐形設(shè)計，增大了冷卻表面積，更利于長時間工作。通過減少顆粒粒度和濕磨，可獲得更細(xì)懸浮液，技術(shù)更創(chuàng)新。這是通過捋錐形刀具間的間隙調(diào)小來完成的。間隙可進行無級調(diào)節(jié)。粉碎效果亦源于硬質(zhì)刀具的表面結(jié)構(gòu)。刀具表面含高質(zhì)材料，如：金屬碳化物或不同粒徑的陶瓷。因此刀具在強力剪切區(qū)域內(nèi)被保護，防止損耗和撕破·在高粘度情況下，將錐形刀具適當(dāng)調(diào)低同樣可以進行加工。
 

　　影響分體式實驗研磨機效率的因素分析：
 

　　研磨珠的密度
 

　　通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內(nèi)缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關(guān)健。低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。
 

　　研磨珠的硬度
 

　　研磨珠的硬度硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內(nèi)缸等)磨損情況來看，硬度大的研磨珠對接觸件的磨耗性雖大些，但可通過調(diào)節(jié)珠的填充量，漿料的粘度、流量等參數(shù)以達優(yōu)化點。
 

　　研磨珠的粒徑
 

　　研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高；另一方面，在研磨初試顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，D=1mm的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應(yīng)采用粒徑較大的珠子。