離心式不銹鋼化工泵及附件安裝完畢后，就可以運行，要想化工泵正常運行，需要滿足：
1.各固定連接部位不應(yīng)有松動；
2.轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象；
3.附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，管道連接應(yīng)牢固無滲漏；
4.滑動軸承的溫度不應(yīng)大于70℃，滾動軸承的溫度不應(yīng)大于80℃，特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；
5.泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。
離心式不銹鋼化工泵安裝前取得設(shè)計單位的施工圖紙和制造廠家的設(shè)備裝配圖，安裝使用說明書等，了解詳細的技術(shù)資料才可進行。
離心式不銹鋼化工泵要配合有效的措施才能使泵在化工生產(chǎn)中壽命長久，使用安全。根據(jù)物理分析可以知道，由于普通的化工泵基本上都是二級電機泵，過高的轉(zhuǎn)速容易造成的汽蝕和湍流腐蝕是腐蝕的主要原因，F(xiàn)，、Cl離子和局部腐蝕以及含固量增高是造成腐蝕加劇的另一重要原因，因此要對泵進行改型，通過對相關(guān)資料進行查詢和試驗，選擇了不銹鋼材質(zhì)，泵的性能參數(shù)和以前的泵保持一致，而轉(zhuǎn)速降低了一倍，腐蝕速度得到顯著降低，同時采用動力密封，有效防止了泄漏。
通過對介質(zhì)成分的分析，選用一種高標號的不銹鋼，其中對Cr，Mo，Ni的成分進行相應(yīng)配比和控制，另外加入一定的Cl元素，提高合金的抗F腐蝕性能，同時提高零部件的熱處理工藝水平以及備件加工的精度。對于304 L與304相同特性，低碳鋼更耐蝕、易熱處理，但機械性較差適用焊接及不易熱處理。
相信隨著制造工業(yè)制造科技的提升，化工泵腐蝕問題會得到更多的解決辦法。
