簡述不銹鋼雙道打漿機的結(jié)構(gòu)和安裝使用
不銹鋼雙道打漿機外形美觀大方、堅固耐用,操作維修方便、省電。產(chǎn)品使用時比手工打漿更精細,色澤更好。本機裝桶采用不銹鋼制造,符合衛(wèi)生標準要求。桶外罩和桶底裝有冷卻裝置,確保物料新鮮。
不銹鋼雙道打漿機主要由圓筒篩、破碎漿葉、刮板、軸、機架及傳動系統(tǒng)等構(gòu)成。圓筒篩是一個兩端開口的渣汁分離裝置,水平安裝在機殼內(nèi)并固定在機架上。它用0.35-1mm厚的不銹鋼制造,孔徑范圍在0.4-1.5mm,開孔率約為50%。螺旋推進器、破碎槳葉和刮板依次安裝在由傳動系統(tǒng)驅(qū)動的軸上。刮板實際上是長方形的不銹鋼板,它由夾持器固定在軸上,一般刮板數(shù)為兩塊,也有三塊的。每一刮板與軸線有一稱為導程角的夾角。刮板與圓筒篩內(nèi)壁之間距離可通過螺栓調(diào)節(jié)。為了保護圓筒篩不被刮板碰破,有時還在刮板上裝有無毒耐酸橡膠板。
不銹鋼雙道打漿機的工作過程物料從進料斗進入篩筒,電動機通過傳動系統(tǒng),帶動刮板轉(zhuǎn)動,由于刮板轉(zhuǎn)動和導程角的存在,使物料在刮板和篩筒之間,沿著筒壁向出口端移動,移動軌跡為一條螺旋線。物料在移動過程中由于受離心力作用,汁液和已成漿狀的肉質(zhì)從圓筒篩的孔眼中流出,在收集料斗的下端流入貯液桶。物料的皮和籽等下腳料則從圓筒篩左端的出渣口卸下,從而達到分離目的。
不銹鋼雙道打漿機的安裝:
1.機腳墊置厚橡膠;
2.本機要求電機應逆時針運轉(zhuǎn);
3.電源線應安裝12號、14號或更大號電線;
4.機體須有明顯接地(安接地線)。
具體使用方法:
1.將物料放入桶內(nèi),蓋好蓋子,啟動開關(guān)。運轉(zhuǎn)約30秒鐘后取下蓋子,手握攪拌圈作上下、左右擺動約一分鐘,再蓋上蓋子,從漏斗注入配料,運行片刻,取下蓋子,再用手握攪拌圈做如上攪拌片刻,關(guān)閉開關(guān),加工便完成。
2.若電壓較低時,物料應分次加入,并在開機前加入少許清水或冰塊于物料中,可起到省力的效果。
3.當機器運作時,嚴禁將手及其他物品伸進桶內(nèi)。