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簡單介紹：FZH系列方錐混合機(jī)，方錐混合機(jī)

簡單介紹：裝料的筒體在主動軸的帶動下，作周而復(fù)始的平移、轉(zhuǎn)動和翻滾等復(fù)合運(yùn)動，促使物料沿著筒體作三向復(fù)臺運(yùn)動，從而實(shí)現(xiàn)多種物料的互相流動、擴(kuò)散、積聚、摻雜．以達(dá)到均勻混合的目的。

簡單介紹：流化床反應(yīng)器是一種氣體或液體在由固體物料或催化劑構(gòu)成的沸騰床層內(nèi)進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的設(shè)備，可以稱為“沸騰床反應(yīng)器"。氣體或液體在設(shè)備中以一定的流速范圍內(nèi)自下而上將堆成一定厚度的催化劑或物料的固體細(xì)粒強(qiáng)烈攪動，提升傳質(zhì)效率。

簡單介紹：CT-C型系列熱風(fēng)循環(huán)烘箱配用低噪音耐高溫軸流風(fēng)機(jī)和自動控溫系統(tǒng)，由于整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)全封閉，使烘箱的熱效率提高到35%-45%。

簡單介紹：xf沸騰干燥機(jī)又稱臥式流化床干燥機(jī)。沸騰是指物料呈“流化"狀態(tài)，散粒狀濕物料通過料斗進(jìn)入干燥機(jī)。經(jīng)過濾后的空氣加熱到干燥溫度后進(jìn)入主機(jī)配風(fēng)筒，通過蝶閥分配從主機(jī)底部穿過分布板與物料接觸，使物料在干燥機(jī)內(nèi)形成沸騰狀態(tài)(流化狀態(tài))；呈沸騰狀態(tài)的物料顆粒與熱氣流充分接觸，完成強(qiáng)烈的傳熱和傳質(zhì)過程。物料干燥后抽入冷卻室，經(jīng)自然冷卻后從排料口排出。廢氣通過內(nèi)置布袋除塵器除塵后經(jīng)引風(fēng)機(jī)放空。

簡單介紹：小型干燥機(jī)本廠生產(chǎn)的制藥烘箱主要適用于工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)、科學(xué)研究、醫(yī)療衛(wèi)生、化驗(yàn)室等單位對產(chǎn)品試驗(yàn)品的烘干、加溫、熱處理之用，注：本機(jī)不適用于揮發(fā)性、易燃易爆等物品。

簡單介紹：GZQ系列振動流化床干燥機(jī)物料自進(jìn)料口進(jìn)入機(jī)內(nèi)，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運(yùn)動，熱風(fēng)向上穿過流化床同濕物料換熱后，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。

簡單介紹：GLR系列內(nèi)加熱流化床干燥機(jī)簡要說明：物料由進(jìn)料斗通過螺旋進(jìn)料機(jī)均勻加入流化床*室（帶耙散旋轉(zhuǎn)內(nèi)加熱裝置）并與熱空氣接觸，以內(nèi)加熱方式加熱物料，提高熱量利用率

簡單介紹：FG系列高效沸騰干燥機(jī)主要用途：



適用于醫(yī)藥藥品、化工原料、食品、糧食加工、飼料的干燥作業(yè)。適用物料粒徑一般為0.1-6mm，Z佳粒徑為0.5-3mm。

簡單介紹：GLW系列連續(xù)式流化床干燥機(jī)簡要說明：連續(xù)式流化床干燥機(jī)又稱臥式流化床干燥機(jī).一定量的空氣經(jīng)過濾,除濕(可選),加熱后進(jìn)入干燥機(jī),進(jìn)風(fēng)溫度可精確控制.

詳細(xì)介紹：

簡單介紹：GPQ微型多功能干燥實(shí)驗(yàn)機(jī)，將噴霧干燥、流化床干燥、噴霧造粒、蒸發(fā)濃縮、氣流干燥等多種工藝操作，集中到一臺占地不到0.5平方米的實(shí)驗(yàn)機(jī)上，相對于生產(chǎn)性設(shè)備，投資少、成本低、設(shè)備體積小、占地面積少、處理量小、操作靈活多變；滿足科研以及企業(yè)新產(chǎn)品開發(fā)的需求；適合于大學(xué)、科研院所、企業(yè)等從事新產(chǎn)品研發(fā)，特別是昂貴產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)研究?？蓮V泛應(yīng)用于生物、化工、醫(yī)藥、食品、染料、輕工和農(nóng)藥等領(lǐng)域的噴霧、造粒、蒸發(fā)等干燥加工過程。

簡單介紹：GFL系列沸騰制粒干燥機(jī)廠家/空氣經(jīng)凈化加熱后，由引風(fēng)機(jī)從干燥機(jī)下部導(dǎo)入，穿過料斗的分布板，使物料粉末粒子在干燥機(jī)內(nèi)呈環(huán)行流化狀態(tài)；粘合劑溶液經(jīng)噴嘴霧化后，將若干粒子聚集成含有粘合劑的團(tuán)粒。由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團(tuán)粒中水份蒸發(fā)，粘合劑溶液凝固，此過程不斷進(jìn)行，從而形成理想的，均勻的多孔球狀顆粒。

簡單介紹：GLZ噴霧造粒流化床干燥機(jī)工作原理：空氣經(jīng)加熱器加熱后進(jìn)入流化床底部，穿過分布板與物料接觸，使物料呈流態(tài)化。母液或粘結(jié)劑由壓力泵分別送到霧化噴嘴，霧化后涂布于流化顆粒表面或使顆粒相互粘結(jié)，經(jīng)不斷地流化、涂布、干燥，顆粒逐漸長大，達(dá)到所要求的粒度后從流化床出料口排出。