概述：

管線式高剪切乳化機適用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處 理的物料。 管線式高剪切乳化機由一組到三組多層精密配 合的轉(zhuǎn)定子組成。

在電機高速驅(qū)動下，多層轉(zhuǎn)定子產(chǎn)生強勁的軸 向吸力，將物料吸入工作腔中。在物料從吸料口到 出料口的過程中，經(jīng)過多級多層轉(zhuǎn)定子的多次分散、 剪切、乳化處理，并經(jīng)過循環(huán)、連續(xù)分散、剪切、 乳化，最終得到長期穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

工作原理：

高剪切分散乳化就是高效、快速、均勻地 將一個或多個相分布到另一個連續(xù)相中，而在通 常情況下各個相是互不相溶的。由于轉(zhuǎn)子高速旋 轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應(yīng)帶來的強 勁動能，使物料在轉(zhuǎn)定子狹窄的間隙中受到強烈 的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊 撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、 液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同 作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的 循環(huán)往復(fù)，最終完成分散、乳化、均質(zhì)的過程。

優(yōu)勢

瞬間完成固體粉末或顆粒的解聚，避免傳統(tǒng)工藝粉末遇液體團聚后再解聚的過 程。

整機的結(jié)構(gòu)設(shè)計，在狹窄的工作腔內(nèi)設(shè)有精密咬合的定/轉(zhuǎn)子，使每一份物料 99%均勻經(jīng)過定/轉(zhuǎn)子工作區(qū)，使液料避免了死角和批次間的品質(zhì)差異，粒徑 分布范圍更窄，微粒更小、更均勻。

固含量的處理能達(dá)到傳統(tǒng)的攪拌混合技術(shù)所無法實現(xiàn)的程度。當(dāng)粉末被高速的液 流導(dǎo)入并均勻的分布在工作腔中時，也就避免了塊狀物的形成。當(dāng)液流通過定子/ 轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)時，任何可能存在的塊狀物都會被消除。

可產(chǎn)生一個很強的導(dǎo)入真空，具備一定的高位輸送能力。

工藝流程簡單，省確大量容器、管道、閥門及攪拌機，降低設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。

能很容易地與現(xiàn)有的成套設(shè)備整合在一起，占有空間小，不需要改變現(xiàn)有的容器，可以實現(xiàn)一機多容器加工，配置自動控制系統(tǒng)可以實現(xiàn) PC 機自動控制操作。

密封

不同的生產(chǎn)工藝與介質(zhì)應(yīng)選用不同的密封形式，選擇合理與否，直接影響設(shè)備 的正常運行。Changjiang 專業(yè)技術(shù)人員將根據(jù)您的具體工況來選用合理的密封裝 置。

Changjiang 現(xiàn)使用的密封種類有：

機械密封

非機械密封

填料密封

骨架密封

通常使用最多的是機械密封，其可靠性高、耐高溫、耐高壓、耐腐蝕、維 護簡單。我們還與密封研究機構(gòu)共同搭建了密封試驗平臺，使用最可行的解決方 案。