不銹鋼液體乳化罐設(shè)備的原理是在運作時罐體內(nèi)的乳化頭高速的旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生的吸力，通過乳化頭的吸力將物料旋轉(zhuǎn)的著吸下，隨后拋向定子，通過定子齒的縫隙噴出，同時罐底的防渦流擋板將旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)化為上下翻騰力，通過這樣的反復(fù)作用使罐內(nèi)物料混合均勻，防止粉狀物料在液面上堆積聚團(tuán)，從而達(dá)到乳化、均質(zhì)的目的，物料的生產(chǎn)過程全部在密閉的情況下完成，并且安全衛(wèi)生。

乳化罐的結(jié)構(gòu)形式可分為立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應(yīng)、酶解等工藝操作；公稱容積可定制50L-20000L 等通用規(guī)格及非標(biāo)設(shè)計生產(chǎn)；夾套形式可分為空心（導(dǎo)熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方制），加熱或冷卻效率高；保溫材料可選用填充巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果；攪拌裝置可根據(jù)要求選用罐頂中心、側(cè)攪拌，攪拌漿：框式、錨式、推進(jìn)式、漿葉式、刮壁漿葉式等。乳化罐設(shè)備上的配置可根據(jù)要求添加快開衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯、表盤指針）、采樣口、呼吸口、CIP清洗器、料液進(jìn)出口、防渦板、ＰＨ計口、無菌正壓系統(tǒng)接口、冷熱媒進(jìn)出口等，管口可按工藝選取（可增減）。

不銹鋼乳化罐是現(xiàn)代化工行業(yè)生產(chǎn)中非常重要的生產(chǎn)乳化設(shè)備，被廣泛應(yīng)用于食品、化工、化妝品、制藥及造紙等行業(yè)上的使用。