20kg西藥干法制粒機

醫(yī)用設備技術領域，具體涉及一種用于西藥生產(chǎn)的干法制粒設備。

技術問題

干粉內(nèi)部的雜質(zhì)易影響后期加工質(zhì)量，導致原料浪費。

現(xiàn)有設備需要多次人工操作，流程繁瑣，實用性較差。

加工裝置：主體結構，內(nèi)部設有滑動空腔、固定空腔和支撐框架。

三級過濾裝置：包括自上而下設置過濾框、第二過濾框、第三過濾框，通過限位滑塊與滑軌配合安裝，可過濾不同粒徑的雜質(zhì)。

清掃與破碎系統(tǒng)：

清掃輥筒：由轉(zhuǎn)動電機驅(qū)動，通過螺紋桿和導向支撐桿帶動清掃輥筒水平移動，清理大顆粒物料。

破碎框架：內(nèi)置破碎電機和破碎桿，對大顆粒進行破碎；配備風機裝置，將破碎后的物料吹回過濾系統(tǒng)。

出料系統(tǒng)：

出料框架：底部設有驅(qū)動電機和驅(qū)動螺旋板，實現(xiàn)自動出料。

出料口：位于出料框架前端，便于收集成品顆粒。

控制系統(tǒng)：側(cè)端設有控制器，通過連接件實現(xiàn)自動化操作。

有益效果

高效除雜：通過三級過濾框架層層篩選，有效去除干粉中的雜質(zhì)，提高顆粒純度和產(chǎn)品質(zhì)量。

自動化程度高：

清掃輥筒自動清理大顆粒，避免堵塞；

破碎框架自動破碎大顆粒并循環(huán)處理；

螺旋出料機構實現(xiàn)連續(xù)出料，減少人工干預。

操作簡便：整體結構緊湊，過濾框可拆卸清洗，維護方便。

節(jié)約原料：通過循環(huán)破碎和過濾，減少原料浪費，提高利用率。

該設備的整體結構、過濾裝置、清掃輥筒、出料框架及破碎框架的具體實施方式。

具體實施方式

工作時，原料從頂部加入，經(jīng)三級過濾后，大顆粒被清掃輥筒推入破碎框架，破碎后由風機吹回重新過濾，*終合格顆粒由螺旋出料機構輸出。整個過程自動化運行，高效可靠。

多級過濾：三層可拆卸過濾框，針對不同粒徑雜質(zhì)。

自動清掃與循環(huán)破碎：實現(xiàn)大顆粒的自動處理和循環(huán)利用。

螺旋出料：連續(xù)、穩(wěn)定出料，提高生產(chǎn)效率。

模塊化設計：便于維護和清潔，適合醫(yī)藥生產(chǎn)的高標準要求。

該設計通過結構優(yōu)化和自動化集成，顯著提升了干法制粒的純度、效率和自動化水平，適用于西藥生產(chǎn)中對顆粒質(zhì)量要求較高的場景。