螺桿壓縮機(jī)大修過程中,NU 型圓柱滾子軸承裝配腔體孔出現(xiàn)松曠,屬于現(xiàn)場(chǎng)較為多見的設(shè)備故障。維修時(shí)若僅直接更換軸承,未處理磨損的軸承座腔體孔,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后軸承會(huì)再次發(fā)生損壞,帶來重復(fù)檢修成本。本文結(jié)合螺桿制冷壓縮機(jī)、工業(yè)冷水機(jī)、空調(diào)螺桿機(jī)組檢修實(shí)際,對(duì)該類故障現(xiàn)象、產(chǎn)生原因以及處理方式做簡(jiǎn)要說明。
故障表現(xiàn)
NU 型圓柱滾子軸承結(jié)構(gòu)特性為內(nèi)圈可軸向游動(dòng),外圈需在軸承座腔體內(nèi)保持固定,不可出現(xiàn)外圈轉(zhuǎn)動(dòng)。腔體孔磨損松曠后會(huì)出現(xiàn)如下情況:
拆解檢測(cè),軸承外圈可在座孔內(nèi)手動(dòng)撥動(dòng),配合間隙超出設(shè)備原廠技術(shù)要求;
設(shè)備運(yùn)行階段整機(jī)振動(dòng)加大,運(yùn)行聲響沉悶,軸承部位溫度偏高;
腔體孔內(nèi)壁、軸承外圈外圓存在摩擦劃痕、發(fā)亮磨損痕跡;
轉(zhuǎn)子軸向竄動(dòng)數(shù)值異常,軸封、油封部件易出現(xiàn)早期損耗,設(shè)備伴隨漏油情況。
腔體孔配合狀態(tài)持續(xù)劣化,會(huì)進(jìn)一步擴(kuò)大磨損范圍,嚴(yán)重情況下會(huì)損傷轉(zhuǎn)子組件,造成設(shè)備部件損傷。
故障形成原因
設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行承受交變載荷,軸承外圈與腔體孔發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),摩擦作用會(huì)切削腔體座孔金屬,孔徑逐步擴(kuò)大,原有配合過盈量消失進(jìn)而形成間隙。設(shè)備潤(rùn)滑狀態(tài)不佳、裝配公差偏差、機(jī)組頻繁啟停帶來的沖擊,都會(huì)加快磨損進(jìn)程。僅更換全新軸承,無法修復(fù)已經(jīng)擴(kuò)大的腔體孔,新軸承得不到有效限位,故障會(huì)再次出現(xiàn)。
現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)手段
結(jié)合腔體孔實(shí)際磨損幅度,可選用不同修復(fù)工藝,優(yōu)先選用能夠還原原廠配合精度的處理方式。
金屬噴涂 / 刷鍍修復(fù)(大修優(yōu)先選用)
對(duì)磨損腔體孔做表面預(yù)處理,通過金屬噴涂或者刷鍍工藝,將腔體孔加工至軸承外圈原廠配合尺寸,恢復(fù)原有過盈參數(shù)。該方式修復(fù)精度較好,設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性佳,適用于機(jī)組整體大修作業(yè)。
鑲襯套修復(fù)(磨損幅度較大場(chǎng)景)
對(duì)磨損腔體孔進(jìn)行鏜孔擴(kuò)孔,加工鋼制襯套壓入腔體,襯套外壁保證足夠壓裝過盈量,規(guī)避襯套運(yùn)行過程轉(zhuǎn)動(dòng),再精加工襯套內(nèi)孔至軸承外圈標(biāo)準(zhǔn)配合公差。該工藝多用于腔體孔磨損偏大,噴涂刷鍍不適用的工況,裝配過程需保障襯套壓裝牢靠。
固持膠處理(僅可臨時(shí)應(yīng)急)
只適合磨損幅度較小,間隙處于 0.03?0.06mm 區(qū)間,作為臨時(shí)處置手段,不可作為長(zhǎng)期修復(fù)方案。螺桿壓縮機(jī)運(yùn)行載荷存在波動(dòng),伴隨沖擊作用,間隙偏大時(shí)膠層容易失效,故障會(huì)再次顯現(xiàn)。
維修注意:不可采用墊片填充的方式彌補(bǔ)腔體孔間隙,墊片受力容易形變,運(yùn)行后配合狀態(tài)失效;腔體孔已經(jīng)松曠時(shí),不可敲擊強(qiáng)行壓裝軸承,無法建立有效過盈。
裝配配合參考
螺桿制冷壓縮機(jī) NU 軸承外圈為固定外圈,采用小過盈或者極小間隙配合。常規(guī)腔體孔選用 H7 公差,軸承外圈 h6 公差。實(shí)測(cè)間隙超過 0.08mm,代表座孔磨損已經(jīng)超出可用范圍,不能直接裝配軸承投入使用,需要開展腔體孔修復(fù)作業(yè)。
檢修提示
NU 軸承腔體孔松曠,問題大多不在于軸承本體,來源于軸承座腔體孔磨損。設(shè)備拆解檢修時(shí),需要實(shí)測(cè)腔體孔內(nèi)徑,核對(duì)配合間隙,參照磨損情況選擇噴涂刷鍍、鑲襯套等修復(fù)工藝,改善跑外圈問題,減少設(shè)備反復(fù)停機(jī)檢修情況,降低運(yùn)維投入。
關(guān)鍵詞:螺桿壓縮機(jī)維修,空調(diào)螺桿機(jī)組檢修,工業(yè)冷水機(jī)大修,制冷設(shè)備檢修技術(shù)