故障 | 原因 | 排除方法 |
包裝材料拉斷 | 1.包裝材料有接頭、斷痕過大的毛邊。 2.供紙電機線路故障或線路接觸不良。 3.供紙接近開關(guān)損壞。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.檢查供紙電機線路。 3.更換接近開關(guān)。 |
袋封合不嚴密 | 1.包裝材料內(nèi)層不均勻。 2.封合壓力不均勻。 3.封合溫度偏低。 | 1.除去不合格的包裝材料。 2.調(diào)整封合壓力。 3.提高熱封溫度。 |
封道不正 | 1.熱封器體位置有誤。 | 1.重新調(diào)整熱封器體位置。 |
切袋位置不正確偏離色標中間過大 | 1.光電開關(guān)（電眼）位置不正確。 | 1.重新調(diào)整光電開關(guān)（電眼）位置。 |
色標定位及光電 跟蹤補償失控 | 1.包裝材料遇有接縫、毛邊。 2.成形器中有雜物，造成走紙不暢。 3.包裝材料竄出光電開關(guān)（電眼）的導紙板。 4.光電開關(guān)（電眼）的光點偏離色標。 5.光電開關(guān)靈敏度差,明暗動使用錯誤。 | 1. 除去不合格的包裝材料。 2. 清掃成形器，使走紙通暢。 3.將包裝材料插入導紙板。 4.調(diào)整導紙板左右位置，使光點處于色標中間。 5.更換光電開關(guān),正確選擇明暗動開關(guān)。 |
不進行色標跟蹤 時（即關(guān)閉光電開關(guān)）袋長誤差大 | 1．袋長設定值不合適。 2．滾輪花紋磨平，造成摩擦力減小。 3．滾輪壓力小。 | 1．增大袋長設定值，使實際袋長等于或略大于色標的標準長度。 2．更換滾輪。 3.加大滾輪壓力，調(diào)整被動滾輪軸的彈簧壓力。 |
包裝袋切不斷 造成連袋 | 1.兩切刀之間壓力過小。 2.切刀刃口變鈍。 | 1.調(diào)整切刀之間的壓力。 2.修磨或更換切刀。 |
供紙電機不轉(zhuǎn) 或轉(zhuǎn)起來不停 | 1.供紙控制桿卡住。 2.供紙接近開關(guān)損壞。 3.啟動電容損壞。 4.保險管斷。 | 1.解決卡住原因。 2.更換供紙接近開關(guān)。 3.更換啟動電容。 4.更換保險管。 |
熱封器體不升溫 熱封器體溫度 失控 | 1.加熱管損壞。 2.線路故障。 3.保險管斷。 4.溫度調(diào)節(jié)儀損壞。 5.熱電偶斷路。 | 1.更換加熱管。 2.檢查線路。 3.更換保險管。 4.更換溫度調(diào)節(jié)儀。 5.更換熱電偶。 |
不拉袋（拉袋電機不運轉(zhuǎn)） | 1.線路故障。 2.拉袋接近開關(guān)損壞。 3.控制器故障。 4.步進電機驅(qū)動器故障。 | 1.檢查線路，排除故障。 2.更換拉袋接近開關(guān)。 3.更換控制器。 4.更換步進電機驅(qū)動器。 |
