干燥設(shè)備 粉碎設(shè)備 混合設(shè)備 反應(yīng)設(shè)備 過濾分離設(shè)備 過濾材料 滅菌設(shè)備 萃取設(shè)備 貯存設(shè)備 傳熱設(shè)備 鍋爐 塔設(shè)備 結(jié)晶設(shè)備 其它制藥設(shè)備
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發(fā)布時(shí)間:2013-11-21
故 障 現(xiàn) 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
切斷位置偏離色標(biāo) | 1.色標(biāo)跟蹤未開啟。
2.薄膜色標(biāo)顏色太淡。
3.薄膜驅(qū)動(dòng)打滑。 | 1.在人機(jī)界面跟蹤方式界面中,將跟蹤方式切換到"跟蹤切"。 2.參見隨機(jī)電眼說明書,調(diào)整電眼感測靈敏度。 3.調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。 |
切刀切在產(chǎn)品上 | 1.推桿與切刀未同步。 2.刀座太高或太低。
3.包裝速度太快。 | 1.參見說明書4.6.4節(jié)調(diào)整推指位置。 2.調(diào)節(jié)端封部件高低,使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。 3.降低包裝速度。 |
封口處出現(xiàn)焦皺痕跡 | 1.溫度太高。 2.速度太慢。 3.包膜外層耐熱性差。 | 1.調(diào)降溫度。 2.調(diào)快速度。 3.更換薄膜材質(zhì)。 |
封口不牢或漏封 | 1.溫度太低。 2.速度太快。 3.包膜內(nèi)層熱封性差。 | 1.調(diào)升溫度。 2.調(diào)慢速度。 3.更換薄膜材質(zhì)。 |
溫度表不能控制溫度 | 1.發(fā)熱體損壞。 2.固態(tài)繼電器燒壞。 3.熱電偶損壞。 4.溫控表損壞。 | 1.更換發(fā)熱體。 2.換固態(tài)繼電器。 3.更換執(zhí)電偶。 4.更換溫控表。 |
枕式包裝機(jī)異常處理
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