膠囊填充機(jī)（全自動(dòng)/半自動(dòng)）產(chǎn)品介紹

　　膠囊填充機(jī)是醫(yī)藥、保健食品領(lǐng)域用于硬膠囊灌裝的專(zhuān)用加工設(shè)備，可將粉末、顆粒、微丸類(lèi)物料定量裝入空心硬膠囊。按照作業(yè)模式分為全自動(dòng)膠囊填充機(jī)與半自動(dòng)膠囊填充機(jī)兩類(lèi)，設(shè)備接觸物料的部件多采用304不銹鋼材質(zhì)，整體設(shè)計(jì)適配GMP車(chē)間潔凈生產(chǎn)規(guī)范，部件表面平整，便于拆裝、清洗與消毒，降低不同物料之間交叉污染的風(fēng)險(xiǎn)。

　　一、全自動(dòng)膠囊填充機(jī)

　　全自動(dòng)膠囊填充機(jī)適合規(guī)模化連續(xù)生產(chǎn)，可實(shí)現(xiàn)膠囊加工全流程自動(dòng)化運(yùn)行，減少人工參與環(huán)節(jié)，兼顧量產(chǎn)穩(wěn)定性與車(chē)間潔凈管控，分為小型試驗(yàn)機(jī)型與工廠(chǎng)量產(chǎn)機(jī)型，適配不同生產(chǎn)場(chǎng)景。

　　1.作業(yè)流程：設(shè)備依靠分度傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，依次完成播囊、膠囊分離、除塵、物料填充、裝量檢測(cè)剔廢、膠囊鎖合、成品出料整套工序，整套流程自動(dòng)完成，無(wú)需人工介入中間操作環(huán)節(jié)。

　　2.控制與操作：配置PLC搭配觸摸顯示屏的控制系統(tǒng)，運(yùn)行參數(shù)可在界面進(jìn)行調(diào)整；更換對(duì)應(yīng)模具，就可以適配多種常規(guī)規(guī)格空心膠囊的生產(chǎn)切換，模具拆裝步驟簡(jiǎn)單，縮短換產(chǎn)等待時(shí)間。

　　3.物料適配：可處理藥粉、中藥細(xì)粉、顆粒、微丸等多種形態(tài)物料；內(nèi)置計(jì)量填充機(jī)構(gòu)，控制單顆膠囊裝量波動(dòng)范圍，減少物料損耗，提升成品合格率。

　　4.機(jī)身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用封閉式機(jī)身結(jié)構(gòu)，配套除塵裝置，生產(chǎn)過(guò)程抑制粉塵向外飄散，維持車(chē)間生產(chǎn)環(huán)境；核心傳動(dòng)部件選用耐磨配件，運(yùn)行過(guò)程噪音較低，故障點(diǎn)位較少，日常保養(yǎng)工作簡(jiǎn)易。

　　5.適用場(chǎng)景：多用于制藥廠(chǎng)、保健品規(guī)模化加工廠(chǎng)，小型機(jī)型也可用于科研機(jī)構(gòu)研發(fā)打樣、小批量試產(chǎn)；可對(duì)接生產(chǎn)線(xiàn)其他設(shè)備，組成完整膠囊加工流水線(xiàn)。

　　二、半自動(dòng)膠囊填充機(jī)

　　半自動(dòng)膠囊填充機(jī)屬于中小型生產(chǎn)、試樣打樣設(shè)備，采用機(jī)械動(dòng)作結(jié)合人工輔助的作業(yè)模式，設(shè)備投入成本適中，設(shè)備體積緊湊，對(duì)場(chǎng)地空間要求不高，適合中小批量生產(chǎn)與研發(fā)試樣。

　　1.作業(yè)流程：依靠編程控制系統(tǒng)、變頻調(diào)速與氣動(dòng)組件，自動(dòng)完成膠囊就位、分離、物料填充、膠囊鎖緊動(dòng)作；需要操作人員輔助完成膠囊上料、成品收集等工作，操作人員經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上手操作。

　　2.控制與操作：配置多組調(diào)速單元，可分別調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)盤(pán)、螺桿、播囊的運(yùn)行速度，搭載電子計(jì)數(shù)功能，統(tǒng)計(jì)產(chǎn)出膠囊數(shù)量；模具定位結(jié)構(gòu)拆裝便捷，可快速更換來(lái)適配不同規(guī)格膠囊。

　　3.物料適配：主要適配各類(lèi)干性粉劑，包含西藥原料粉、中藥細(xì)粉、保健復(fù)合粉末；部分粘性偏高、含油量較大粉料，搭配輔助刮料配件后也可以開(kāi)展灌裝作業(yè)。

　　4.機(jī)身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：臺(tái)式整機(jī)布局，占地面積小，能耗水平適中；電控結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，故障點(diǎn)位少，間斷啟停生產(chǎn)也可以維持填充的穩(wěn)定；接觸物料部分全部為不銹鋼材質(zhì)，拆裝沖洗方便，更換配方物料時(shí)清理耗時(shí)較短。

　　5.適用場(chǎng)景：面向中小型制劑車(chē)間、保健品加工廠(chǎng)、醫(yī)院制劑室、高校與企業(yè)研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，用于試樣打樣、中小批次產(chǎn)品生產(chǎn)加工。

　　三、設(shè)備通用維護(hù)要點(diǎn)

　　1.批次結(jié)束清潔：每一批次生產(chǎn)結(jié)束后，拆卸模具、料斗等直接接觸物料的零部件，清理殘留物料，做好沖洗、消毒，避免殘留物料對(duì)下一批產(chǎn)品造成影響。

　　2.定期檢查保養(yǎng)：定期檢查傳動(dòng)部件、密封件、模具磨損情況，按照設(shè)備說(shuō)明對(duì)運(yùn)動(dòng)部件做潤(rùn)滑；磨損配件及時(shí)進(jìn)行更換，保障填充裝量穩(wěn)定。

　　3.模具管理：不同膠囊規(guī)格對(duì)應(yīng)專(zhuān)屬模具，存放做好防塵防護(hù)，模具拆裝時(shí)輕拿輕放，避免磕碰變形，影響膠囊分離與鎖合效果。