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| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 小型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 沖模數(shù) | 1 |
| 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 | 類型 | 單沖式壓片機 |
| 生產(chǎn)能力 | 6000片/小時 | 形狀 | 其他 |
| 壓片壓力 | 50KN | 自動化程度 | 全自動 |
| 最大充填深度 | 16MM | 最大片劑厚度 | 6MM |
| 最大壓片直徑 | 20MM |




小型單沖壓片機出口

小型單沖壓片機出口
TDP-5T俗稱5噸單沖壓片機,屬于單副沖模間歇式小型壓片設備,最大壓制壓力50kN(5噸),單次僅壓1片;支持電動連續(xù)生產(chǎn)+手搖應急雙模式,主打?qū)嶒炇掖驑?、小批量試制、門店少量生產(chǎn),是制藥、食品、化工通用小型成型設備。
整機結(jié)構(gòu)組成
1. 機身主體:一體鑄造鑄鐵機身,減震穩(wěn)固,外殼防銹烤漆;
2. 傳動系統(tǒng):電機、皮帶輪、大飛輪手搖輪、主軸、上下凸輪;凸輪控制填充、沖壓、出片三段動作循環(huán);
3. 壓片模具組件(核心)
? 加料斗:304不銹鋼漏斗,防粘、易清洗;
? 中模(模圈):物料填充腔體;
? 上沖、下沖:一對沖頭,擠壓粉體成型;
4. 調(diào)節(jié)機構(gòu)
? 填充調(diào)節(jié):控制下料量=片重調(diào)節(jié);
? 壓力/片厚調(diào)節(jié):控制片劑硬度、厚??;
? 出片調(diào)節(jié):調(diào)整下沖頂片高度;
5. 電氣部件:啟停按鈕、電機、安全防護罩、接地端子;
6. 出料滑槽:不銹鋼導片槽,成型藥片自動滑出收集。
工作原理(三步驟循環(huán))
全程由凸輪機械聯(lián)動自動完成,手搖/電動傳動邏輯一致:
1. 填充工序:下沖下降,中模形成空腔,料斗內(nèi)顆??恐亓μ顫M??祝?/span>
2. 沖壓成型:上沖快速下行,與下沖對壓,5噸壓力壓縮粉體,物料緊密結(jié)合成片劑;可短暫保壓提升藥片硬度;
3. 出片卸料:上沖抬起,下沖整體上升,將成型藥片頂出???,沿出料槽滑出;隨后下沖回落,進入下一輪填充循環(huán)。
小型單沖壓片機特點:
設備特點
1. 一機雙用:通電自動連續(xù)壓片;停電可手搖飛輪應急生產(chǎn);
2. 壓力充足:5噸大壓力,可壓制鈣片、泡騰片、金屬粉末、陶瓷料等難成型物料;
3. 參數(shù)全可調(diào):片重、片厚、硬度獨立調(diào)節(jié),適配多種配方;
4. 換模靈活:僅一副沖模,更換不同尺寸沖模即可做6~20mm圓片、異形片、帶logo刻字片;
5. 小巧易安置:家用220V供電,臺式放置,實驗室、藥店、小型加工廠均可使用;
6. 清潔便捷:接觸物料部位不銹鋼,拆卸簡單,酒精擦拭清洗,符合基礎衛(wèi)生要求;
7. 維護簡單:齒輪凸輪外露易潤滑,故障少、配件便宜。
標準操作流程
1. 安裝準備
設備固定在厚實工作臺,可靠接地;檢查電機轉(zhuǎn)向與標識箭頭一致;加注齒輪潤滑脂。
2. 沖模安裝(順序:下沖→中?!蠜_)
1. 搖動手輪抬高下沖桿,裝入下沖,鎖緊固定螺釘;
2. 放平中模嵌入模座,保證下沖順利穿入???;
3. 裝入上沖,擰緊上沖鎖緊螺母;手動盤車3圈,確認無卡滯、無刮擦。
3. 參數(shù)調(diào)試
1. 填充調(diào)節(jié):控制??紫铝仙疃?,取樣稱重校準片重;
2. 壓力調(diào)節(jié):試壓3~5片,順時針加壓藥片變薄變硬,逆時針減壓變厚易脆;
3. 試壓合格后鎖緊調(diào)節(jié)旋鈕,防止運行偏移。
4. 生產(chǎn)與收尾
料斗加入干燥均勻顆粒,啟動電機連續(xù)壓片;定時抽檢片重、硬度;
停機后斷電,拆卸沖模,酒精清洗料斗、沖頭、模圈,擦干存放防銹。
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