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詳細介紹
納米砂磨機利用料泵將經(jīng)過攪拌機 預(yù)分散潤濕處理后的固－液相混合物料輸入筒體內(nèi)，可實現(xiàn)物料連續(xù)加工連續(xù)出料，極大的提高了生產(chǎn)效率。
分散原理：主電動機通過三角皮帶帶動分散軸作高速運動，分散軸上的分散盤帶動研磨介質(zhì)運動而產(chǎn)生摩擦和剪切力使物料得以研磨和分散。
該設(shè)備由于采用了機械密封 使之達到全密閉，從而消除了生產(chǎn)中溶劑揮發(fā)損失，減輕了環(huán)境污染。另一方面，由于防止了空氣進入工作筒體，避免了物料在生產(chǎn)過程中可能形成的干固結(jié)皮。
納米砂磨機適用于各種粘度產(chǎn)品的分散及納米級別物料的研磨。
主要用于：納米材料, 油漆及印刷油墨、高質(zhì)量汽車漆、顏料和染料、農(nóng)藥、造紙、納米級研磨、制藥等行業(yè)，通常加工細度可達到100納米以下。
納米砂磨機電機安裝在簡潔的機器框架上，通過V型皮帶來保證能量傳送；高精密隔離間隙具自潔功能，適用粒徑0.4~2mm研磨介質(zhì);
臥式納米砂磨機采用雙端面機械密封 作為壓力阻抗裝置；
錐形研磨腔間隙攪拌器，加工區(qū)域容積小，可降低產(chǎn)品交叉污染，易于更換產(chǎn)品；轉(zhuǎn)子、定子雙冷卻；
研磨腔采用高耐磨材料 ；以壓力為動力的機械活塞用于改變研磨腔的體積，從而調(diào)節(jié)產(chǎn)品的質(zhì)量；
控制面板整體嵌于機器框架上，所有控制鍵皆在其上；白色產(chǎn)品不會變灰。系統(tǒng)密封性好，磨損極低，散熱性好，生產(chǎn)能力高。
錐形設(shè)計的研磨腔，使得磨珠在入料端沖擊 烈，物料在一進入研磨腔就 程度地得到研磨，從而得到穩(wěn)定的、細度 的研磨效果。
1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。
4、檢查冷卻水是否通暢。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機。
8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡"緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車"現(xiàn)象尤為嚴重。此時，點動電機不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車"輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動?？傊?，不能強行起動，以免損壞電器和機體。
9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、 清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。
11、 使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。
1、送料泵不起動或工作中自停
A：電源是否接通；
B：保險絲是否熔斷。
2、主機不能起動或工作中自停
A：保險絲是否熔斷；
B：送料泵是否送料；
C：三角帶是否太松；
D：分散器是否被卡住。
3、電機負荷過大
A：物料粘度是否過高；
B：研磨介質(zhì)是否裝量過多；
C：電器線路是否正常。
4、進料泵不進料
A：管道是否漏氣；
B：進料管是否堵塞；
C：進料泵是否已嚴重磨損；
D：物料粘度是否過高。
5、生產(chǎn)效率下降
A：研磨介質(zhì)是否太少；
B：分散器是否已過度磨損；
C：研磨介質(zhì)是否大量破碎。
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