冷水機組運維過程中,蒸發(fā)壓力偏低、低壓保護停機是較為常見的設(shè)備現(xiàn)象。部分運維人員遇到此現(xiàn)象會優(yōu)先考慮補充制冷劑,實際上誘發(fā)因素較多,不可直接加注冷媒。蒸發(fā)壓力偏低的底層邏輯:蒸發(fā)器內(nèi)部制冷劑蒸發(fā)量不足,壓縮機持續(xù)吸氣,使得低壓側(cè)壓力下降。設(shè)備長時間帶故障運行,會出現(xiàn)蒸發(fā)器結(jié)冰,情況嚴重時造成壓縮機受損。
一、制冷劑系統(tǒng)方面
1. 制冷劑泄漏或者充注量不足:系統(tǒng)冷媒總量偏少,流入蒸發(fā)器的液態(tài)制冷劑不夠,蒸發(fā)壓力隨之下降,需要先完成檢漏,再按需補充冷媒。
2. 節(jié)流部件異常:電子膨脹閥、熱力膨脹閥卡滯、開度過小或局部堵塞,流向蒸發(fā)器的冷媒流量不足。
3. 臟堵、冰堵:干燥過濾器堵塞,冷媒流通不暢;系統(tǒng)進水會形成冰堵,故障多為間斷性出現(xiàn)。
二、冷凍水換熱側(cè)方面
1. 冷凍水流量不足:水泵運行異常、水過濾器堵塞、管路閥門未全開,水流量達不到設(shè)備設(shè)計參數(shù),換熱效果減弱。
2. 冷凍水回水溫度偏低:機組長期低負荷運行,回水?dāng)y帶熱量有限,制冷劑缺少熱量無法充分汽化,蒸發(fā)壓力降低。
3. 蒸發(fā)器銅管結(jié)垢積污:管壁附著水垢、淤泥,增加換熱阻力,冷熱交換效率下降。
三、壓縮機本體方面
壓縮機葉輪磨損、滑閥卡滯等問題,會造成吸氣工況異常,持續(xù)抽吸使得蒸發(fā)壓力降低,這類現(xiàn)象一般伴隨運行電流異常。
現(xiàn)場排查步驟
1. 檢查冷凍水工況,監(jiān)測進出水溫度、水壓差,確認水流量,查看蒸發(fā)器結(jié)垢狀態(tài)。
2. 檢測節(jié)流裝置,觀察膨脹閥開度,監(jiān)測吸氣過熱度。
3. 查看冷媒狀態(tài),借助視液鏡觀察,開展系統(tǒng)檢漏,核對冷媒加注量。
4. 檢查系統(tǒng)內(nèi)水分、雜質(zhì)情況,區(qū)分冰堵與臟堵。
5. 確認機組當(dāng)前運行負荷,判斷是否長期處于低負荷工況。
運維說明
蒸發(fā)壓力持續(xù)偏低,易造成蒸發(fā)器結(jié)冰,觸發(fā)機組保護停機。設(shè)備出現(xiàn)異常,建議及時停機開展檢查,防止部件受損。