在螺桿壓縮機實際使用過程中,常會遇到機組可以正常啟動運轉,運行聲音、外觀均無明顯異常,但制冷輸出達不到預期的情況。設備持續(xù)運行,會造成電能不必要的消耗。部分運維人員會直接判定為制冷劑不足,直接進行加注操作,該方式無法解決實際問題,還會加速設備部件損耗。
出現(xiàn)該類現(xiàn)象,多數(shù)情況并非制冷劑缺失,常見誘因如下:
滑閥加載機構工況異常
滑閥卡滯、供油壓力不足、加載電磁閥工作異常,機組會長期維持在卸載狀態(tài)。設備雖持續(xù)運轉,但壓縮能力無法充分發(fā)揮,排氣壓力無法達標,制冷輸出受到影響。
機頭內(nèi)部磨損形成內(nèi)泄漏
陰陽轉子長期運行后間隙增大,高壓氣體發(fā)生回流,壓縮效率下降。機組運行電流無明顯波動,但降溫速度緩慢,電能消耗偏高,需要拆機檢測間隙,開展機頭檢修作業(yè)。
吸氣過濾器堵塞
雜質造成吸氣通路受阻,制冷劑循環(huán)流量下降,表現(xiàn)為吸氣壓力偏低、排氣溫度偏高。清洗或者更換吸氣濾網(wǎng),大多可以恢復設備正常工況。
系統(tǒng)配套部件工況異常
膨脹閥卡滯、油分離器工作異常、系統(tǒng)混入不凝性氣體、冷凝器表面積垢,同樣會引發(fā)設備運轉正常,但制冷輸出不足的現(xiàn)象。
現(xiàn)場排查參考步驟
確認滑閥實際位置,核實機組是否完成滿載加載;
記錄吸排氣壓力、溫度數(shù)據(jù),對照設備銘牌核對標準工況;
檢查吸氣過濾器、油過濾器工作狀態(tài);
排查冷凝器積垢、系統(tǒng)內(nèi)部不凝氣體等情況;
完成以上項目核查后,再判斷是否為機頭內(nèi)部磨損泄漏,安排拆機檢修。
運維參考:遇到設備運轉但制冷輸出不足的情況,不要直接加注制冷劑,優(yōu)先核查機械及系統(tǒng)相關部件,減少設備損耗,保護壓縮機本體。螺桿壓縮機運轉正常制冷差,如何開展故障排查。