約克離心式空調(diào)機組運行期間,過冷器液封失效為現(xiàn)場較為多見的故障現(xiàn)象,會觸發(fā)機組保護停機,影響制冷系統(tǒng)連續(xù)運行。本文結(jié)合現(xiàn)場運維實踐,介紹故障判定邏輯、產(chǎn)生原因以及排查處置流程,供暖通制冷工程、設備運維從業(yè)人員參考。
故障判定原理
該故障不通過直接檢測液位進行判斷,依靠機組程序計算過冷效率實現(xiàn)故障識別。
過冷效率計算公式:
過冷效率 =(冷凝飽和溫度?出液溫度)÷(冷凝飽和溫度?冷卻進水溫度)
機組正常運行區(qū)間過冷效率為 0.4?1.5。計算值低于該范圍,機組輸出過冷器液封失效報警。
故障發(fā)生后,氣態(tài)制冷劑會竄入節(jié)流部件,造成機組制冷能力下降,工況條件較差時可引發(fā)壓縮機喘振,不建議屏蔽報警繼續(xù)運行。
故障主要誘因
制冷劑充注量不足:冷凝器液位不足,無法形成穩(wěn)定液封,多發(fā)生于冷媒泄漏后補加量不足;機組長期低負荷運行,也會改變冷凝器液位狀態(tài),破壞液封形成條件。
冷卻水系統(tǒng)工況異常:冷卻水流量不足、進水溫度偏高,冷凝器換熱能力下降,過冷效率降低,觸發(fā)報警。冷卻塔、冷卻水泵、管路閥門工作異常均會造成此類現(xiàn)象。
冷凝器換熱性能衰減:冷凝器銅管水側(cè)結(jié)垢、雜質(zhì)堆積,換熱阻力上升,換熱效果下降。冷媒量與冷卻水流量均正常的前提下,依舊會出現(xiàn)過冷效率不達標,是現(xiàn)場高頻出現(xiàn)的情況。
實際運行工況偏離設計條件:機組長期低負荷運行,冷凍水設定溫度過低,運行工況偏離設備出廠設計,會影響過冷效率計算,產(chǎn)生真實故障或信號誤報。
溫度傳感器信號偏移:冷凝飽和溫度、冷媒出液溫度、冷卻水進水溫度傳感器出現(xiàn)偏移或損壞,采集數(shù)據(jù)出現(xiàn)偏差,計算結(jié)果失真,造成設備誤報警。
現(xiàn)場排查處置流程
參數(shù)比對甄別故障類型:調(diào)取機組運行歷史數(shù)據(jù),核對實時過冷效率,比對各溫度傳感器采集數(shù)值與現(xiàn)場實際工況,區(qū)分真實故障和傳感器帶來的誤報。
檢查冷凝器液位與冷媒量:觀察冷凝器液位,冷媒不足按照規(guī)范完成補充;長期低負荷工況,可適度提升機組運行負荷,協(xié)助建立穩(wěn)定液封。
冷卻水回路整體檢查:檢查冷卻塔、冷卻水泵、管路閥門工作狀態(tài),保障冷卻水流量滿足設備設計要求,優(yōu)化冷卻塔運行,降低冷卻水進水溫度,恢復換熱條件。
冷凝器清洗維護:銅管結(jié)垢、雜質(zhì)堆積時,開展水側(cè)清洗除垢作業(yè),同步優(yōu)化循環(huán)水水質(zhì),延緩結(jié)垢生成,恢復換熱性能。
合理調(diào)整機組運行參數(shù):優(yōu)化冷凍水設定溫度,避免機組長期低溫工況運行,使設備運行狀態(tài)貼近設計工況。