螺桿壓縮機作為冷水機組、zhongyang空調(diào)的核心部件,設(shè)備發(fā)生進水情況,會帶來部件損傷,增加維修投入,造成機組停機,影響樓宇及工廠制冷系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。
水分進入壓縮機內(nèi)部,會使電機繞組受潮,絕緣性能下降,引發(fā)電氣方面異常;轉(zhuǎn)子、軸承等金屬部件產(chǎn)生銹蝕,出現(xiàn)磨損、卡滯現(xiàn)象。輕度進水,需要拆解設(shè)備大修,完成銹蝕部件清理、電機繞組烘干作業(yè);進水情況嚴(yán)重,核心部件產(chǎn)生不可逆損傷,則需要更換壓縮機整機,同時產(chǎn)生停機帶來的間接影響。
壓縮機進水大多不是設(shè)備本體突發(fā)故障,多由部件異常、運維操作疏漏引發(fā),常見進水來源如下:
換熱器介質(zhì)竄入:冷凝器、蒸發(fā)器換熱管破損,水介質(zhì)進入冷媒管路,流入壓縮機內(nèi)部,屬于較為多見的進水成因。
停機防護處置不足:機組長期停用,管路未做封閉處理,環(huán)境水汽進入系統(tǒng),在壓縮機內(nèi)部凝結(jié),逐步造成金屬件銹蝕。
維保作業(yè)流程不規(guī)范:檢修過程中管路敞口時間較長,接口未及時封堵,外界水汽侵入制冷回路。
系統(tǒng)運行工況偏離標(biāo)準(zhǔn):閥門調(diào)試不當(dāng)產(chǎn)生回液現(xiàn)象,裹挾水分沖擊壓縮機,加速內(nèi)部部件損壞。
結(jié)合實際運維經(jīng)驗,可通過以下方式降低壓縮機進水情況出現(xiàn):
落實周期性巡檢檢漏,檢查蒸發(fā)器、冷凝器換熱管路狀態(tài),出現(xiàn)介質(zhì)竄動情況及時處置,阻斷水介質(zhì)進入制冷系統(tǒng)。
機組長期停機期間,對管路接口進行封堵,維持系統(tǒng)內(nèi)部壓力;潮濕使用環(huán)境,重點關(guān)注壓縮機防潮處理。
規(guī)范現(xiàn)場維保操作,檢修拆解管路后縮短敞口時長,及時封堵接口,減少水汽侵入路徑。
完成機組調(diào)試校準(zhǔn),優(yōu)化系統(tǒng)運行工況,減少回液現(xiàn)象,降低設(shè)備承受的非正常沖擊。
壓縮機進水之后的大修,人力與時間成本較高,更偏向事前做好運維管控。規(guī)范巡檢與維保流程,減少水汽進入制冷系統(tǒng),可維持壓縮機運行狀態(tài),延長冷水機組、zhongyang空調(diào)設(shè)備使用周期,保障系統(tǒng)持續(xù)穩(wěn)定工作。