水冷螺桿機(jī)組蒸發(fā)器銅管與管板脹接處出現(xiàn)滲漏,是制冷設(shè)備維保階段常見情況,滲漏會(huì)造成水路介質(zhì)侵入換熱部件,引發(fā)管路銹蝕,長(zhǎng)期運(yùn)行會(huì)縮短設(shè)備使用周期,結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)操經(jīng)驗(yàn),整理分級(jí)檢修處理方式與日常養(yǎng)護(hù)要點(diǎn)。
一、脹接位置滲漏形成因素
脹接施工操作標(biāo)準(zhǔn)不足,設(shè)備長(zhǎng)期冷熱交替運(yùn)行,脹接貼合面出現(xiàn)縫隙滲水;
循環(huán)水體處理不**,水垢堆積、水體離子長(zhǎng)期侵蝕管口位置;
機(jī)組啟停頻次較高,溫差反復(fù)變化,脹口產(chǎn)生疲勞縫隙。
二、分級(jí)檢修處理工藝
輕微滲水臨時(shí)修補(bǔ)
滲漏水量小、銅管結(jié)構(gòu)完整無破損,排空設(shè)備水路積水并烘干滲漏區(qū)域,打磨清除表面水垢與銹蝕層,涂抹金屬專用修補(bǔ)材料,待固化后進(jìn)行水壓檢測(cè)。該方式僅適用于短期過渡使用,運(yùn)行期間定期復(fù)查狀態(tài)。
單根換熱管路封堵處理
少量管路出現(xiàn)滲漏、機(jī)組換熱負(fù)荷余量充足,選用配套紫銅堵頭封堵管路兩端并脹緊,接觸面涂抹防水密封材料,打壓檢測(cè)無滲水后恢復(fù)運(yùn)行,封堵管路總量不宜超過管束總數(shù) 5%。
多處脹口松動(dòng)二次脹管
多組脹口存在滲水、銅管無腐蝕穿孔,拆卸管箱封頭清理內(nèi)部水垢淤泥,使用專業(yè)脹管工具對(duì)滲漏管路重新脹接,完工后做防腐鈍化處理,改善密封貼合效果。
管路腐蝕破損深度檢修
銅管管壁變薄、出現(xiàn)穿孔,或管板大面積銹蝕,可單獨(dú)抽出舊銅管更換全新管材并規(guī)范脹接;管板銹蝕程度較重難以修復(fù)時(shí),可采用堆焊防腐處理,必要時(shí)更換蒸發(fā)器總成。
三、日常養(yǎng)護(hù)降低滲漏出現(xiàn)概率
配套水循環(huán)處理設(shè)備,定期投放緩蝕藥劑,優(yōu)化循環(huán)水質(zhì);
規(guī)范機(jī)組啟停操作流程,降低溫差對(duì)換熱部件的沖擊,冬季停機(jī)排空水路積水,防止低溫凍損;
年度維保階段拆卸封頭,查看管口結(jié)垢、銹蝕情況,及時(shí)做好處理;
脹管作業(yè)把控操作力度,力度不足會(huì)降低密封效果,力度過大會(huì)造成銅管損傷。
本檢修方案可供制冷工程、設(shè)備維保企業(yè)技術(shù)人員參考,按需選用對(duì)應(yīng)檢修方式,合理控制設(shè)備維護(hù)成本,延長(zhǎng)螺桿冷水機(jī)組運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)。