鋁塑包裝機(jī)（又稱鋁塑泡罩包裝機(jī)）是一種以PVC薄膜和PTP鋁箔為核心材料的復(fù)合包裝設(shè)備。它相當(dāng)于為藥品、保健品等產(chǎn)品的密封包裝提供了一套高效的“自動(dòng)化流水線”，通過機(jī)、電、光、氣一體化控制技術(shù)，將物料安全地隔離保護(hù)在泡罩中。其從工作原理來看，機(jī)器首先通過加熱裝置將PVC硬片軟化，利用正壓吹塑或真空吸塑成型為規(guī)則的泡罩；隨后，加料系統(tǒng)將片劑、膠囊等物料精準(zhǔn)填入泡罩中；接著，覆蓋鋁箔并在高溫高壓下與PVC牢固熱封；最后，打印批號(hào)、壓制易撕線并沖裁成獨(dú)立的板塊成品。

　　鋁塑包裝機(jī)的主要組成部分：

　　1、機(jī)體機(jī)架

　　由機(jī)座、墻板、外殼組成，整機(jī)基礎(chǔ)載體，承載全部零部件，多為不銹鋼材質(zhì)，滿足制藥衛(wèi)生要求。

　　2、放卷機(jī)構(gòu)（送料機(jī)構(gòu)）

　　包含PVC塑片放卷支架、PTP鋁箔放卷支架；配有制動(dòng)阻尼、張力調(diào)節(jié)、軸向調(diào)偏，部分帶光標(biāo)定位，實(shí)現(xiàn)薄膜恒張力平穩(wěn)放卷，防止跑偏松弛。

　　3、加熱成型機(jī)構(gòu)

　　加熱器：電加熱板，將PVC塑片加熱軟化；

　　成型模（平板模/成型輥）：依靠真空吸氣或壓縮空氣吹泡，把軟化塑片形成膠囊、藥片形狀泡罩；

　　冷卻系統(tǒng)：水冷降溫，泡罩快速定型，防止回彈變形。

　　4、充填機(jī)構(gòu)（加料器）

　　多為振動(dòng)式加料器，藥片、膠囊落入成型好的泡罩內(nèi)；高配機(jī)型帶缺料檢測(cè)，識(shí)別空泡罩，用于制藥行業(yè)。

　　5、熱封機(jī)構(gòu)

　　熱封板/熱封輥、溫控組件、氣壓壓緊部件。將鋁箔蓋膜與帶物料的泡罩板壓緊加熱，使鋁箔膠層熔化，完成鋁?塑密封，網(wǎng)紋壓印保證封合牢固。

　　6、牽引步進(jìn)機(jī)構(gòu)（夾送機(jī)構(gòu)）

　　由夾送輥、間歇傳動(dòng)組成，做步進(jìn)間歇送料，把膜帶按固定步距依次輸送經(jīng)過成型、充填、熱封、沖裁各工位，是整機(jī)工序節(jié)拍核心。

　　7、打碼、壓痕機(jī)構(gòu)

　　批號(hào)打印裝置，在鋁箔表面打印生產(chǎn)日期、批號(hào)、有效期；可壓撕裂線、易掰斷線，方便板塊掰開取用藥品。

　　8、沖裁機(jī)構(gòu)

　　沖裁模（凸模+凹模）、曲軸連桿、導(dǎo)柱。把連續(xù)的鋁塑膜板沖切成規(guī)定尺寸成品板塊；可沖切圓角、分板孔。

　　9、廢料回收機(jī)構(gòu)

　　收料輥，沖裁之后的邊框廢料自動(dòng)卷取回收。

　　10、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)

　　電機(jī)、減速器、凸輪、連桿，提供整機(jī)機(jī)械動(dòng)力；多數(shù)采用變頻調(diào)速調(diào)節(jié)整機(jī)運(yùn)行速度。

　　11、氣動(dòng)與冷卻系統(tǒng)

　　空壓機(jī)氣源組件、電磁閥；成型真空系統(tǒng)、冷卻水循環(huán)系統(tǒng)，提供成型吸氣、熱封壓緊、模具冷卻動(dòng)力。

　　12、電氣控制系統(tǒng)

　　PLC+觸摸屏，溫控模塊、各類傳感器；實(shí)現(xiàn)溫度、速度、步距設(shè)置，故障報(bào)警，整機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。