既然熱泵雙效濃縮器節(jié)能效果明顯,為什么熱泵雙效濃縮器不被大家看好.這里主要是由于熱泵雙效濃縮器制造和使用的技術(shù)要求較高,容易出現(xiàn)熱平衡失控問題,真空度不容易控制.還有人認(rèn)為同一樣蒸發(fā)量熱泵雙效比普通雙效價(jià)格要高.其實(shí)這是因?yàn)闊岜秒p效濃縮器的1效加熱器混合后的加熱溫度很低約90℃,所以它的加熱面積比普通雙效濃縮器要大很多,加工成本要大.市場上還有一種魚目混珠的熱泵雙效濃縮器,它用普通雙效濃縮器加一個(gè)蒸汽熱泵就作為熱泵雙效濃縮器,1效和2效的加熱面積一樣大,這樣不是達(dá)不到蒸發(fā)能力就是達(dá)不到節(jié)能效果.

　　種種因素造成目前國內(nèi)熱泵雙效濃縮器使用得好的企業(yè)不多. 改造后的高真空熱泵雙效濃縮器穩(wěn)定性非常好,沒有熱平衡失控現(xiàn)象,操作工基本上可以在控制室內(nèi)監(jiān)控自動(dòng)生產(chǎn)過程.3000L高真空熱泵雙效濃縮器配套使用的高真空噴霧傳質(zhì)式冷凝器器只用12.5Kw動(dòng)力,真空度卻達(dá)到-0.08MP以上.在現(xiàn)場高真空噴霧傳質(zhì)式冷凝器旁邊廢棄的有多臺37Kw水噴射泵電機(jī)和一臺45Kw循環(huán)水泵,還有涼水塔和水池.

　　改造前為了生產(chǎn)全過程藥液溫度低于80℃,代價(jià)是每臺3000L單效濃縮器的冷凝器耗能是52Kw,而現(xiàn)在只需要12.5Kw. 該機(jī)組zui顯著特征是節(jié)能、高真空,另外還具有消泡、不易結(jié)垢、效率高和自動(dòng)控制等特點(diǎn),特別適應(yīng)中藥皂苷高、含糖高、熱敏性強(qiáng)等特點(diǎn)工藝生產(chǎn).

　　*雙效濃縮的前面濃縮產(chǎn)生的二次蒸汽是后面濃縮器的熱源,而后面的加熱器實(shí)際上是前面濃縮的冷卻器,而需要冷卻的二次蒸汽只有zui后一個(gè)濃縮罐產(chǎn)生的的二次蒸汽.所以雙效的冷卻水比單效少,雙效濃縮器只有Ⅱ效較低溫的二次蒸汽需要冷凝,因此雙效比單效節(jié)約了大量的冷卻水.

　　雙效濃縮器需要冷卻的Ⅱ效的二次蒸汽約只有雙效濃縮器2/3左右,因此熱泵雙效濃縮器需要的冷卻水量zui少.根據(jù)單效、普通雙效及普通熱泵雙效zui后需要冷卻的二次蒸汽的量可推算出,蒸發(fā)量為1000L,它們分別需要的冷卻水量約為:56t、28t、20t.

　　從上面的結(jié)論可分析同類型真空濃縮冷卻系統(tǒng)的能耗主要取決于需要冷卻的二次蒸汽的量.然而,無論哪種傳統(tǒng)冷凝都是運(yùn)用顯熱吸收潛熱的方式,螞蟻大兵團(tuán)戰(zhàn)術(shù). 有什么方法能進(jìn)一步減少冷卻水量?顯熱與汽化潛熱相差一個(gè)數(shù)量級,能否以汽化潛熱吸收汽化潛熱?高真空噴霧傳質(zhì)式冷凝器是一種有相變的對流換熱的冷凝器,它以水蒸汽蒸發(fā)時(shí)的汽化潛熱吸收二次蒸汽的汽化潛熱.它改變了傳統(tǒng)列管濃縮器的換熱方式,它的耗水量是單效濃縮的十幾分之一,它不需要冷卻塔、冷水池和大功率的循環(huán)泵.