化工行業(yè)的高鹽廢水蒸發(fā)器處理難度較大，而且高鹽廢水蒸發(fā)器對常規(guī)碳鋼、不銹鋼腐蝕嚴(yán)重，往往使用幾個月就會因設(shè)備腐蝕造成維修困難甚至裝置報廢，若采用鈦材或進(jìn)口雙相不銹鋼材質(zhì)制造，設(shè)備投資昂貴，運行及維護成本較高，我公司采取特殊的防腐材料制造的三效蒸發(fā)器具有優(yōu)良的耐腐蝕性能，其耐腐蝕性能與鈦材及雙相不銹鋼接近，而設(shè)備造價只有前者的三分之一，是高鹽廢水蒸發(fā)器理想的蒸發(fā)濃縮裝置。

    高鹽廢水蒸發(fā)器蒸發(fā)操作的分類方式：

1、按蒸發(fā)方式分：
自然蒸發(fā)：即溶液在低于沸點溫度下蒸發(fā)，如海水曬鹽，這種情況下，因溶劑僅在溶液表面汽化，溶劑汽化速率低。
沸騰蒸發(fā)：將溶液加熱至沸點，使之在沸騰狀態(tài)下蒸發(fā)。工業(yè)上的蒸發(fā)操作基本上皆是此類。
2、按加熱方式分：
直接熱源加熱 它是將燃料與空氣混合，結(jié)晶蒸發(fā)器使其燃燒產(chǎn)生的高溫火焰和煙氣經(jīng)噴嘴直接噴入被降膜蒸發(fā)器蒸發(fā)的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發(fā)過程。
間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發(fā)的溶液。即在間壁式換熱器中進(jìn)行的傳熱過程。
3、按操作壓力分：
可分為常壓、加壓和減壓（真空）MVR蒸發(fā)器蒸發(fā)操作。很顯然，對于熱敏性物料，如抗生素溶液、果汁等應(yīng)在減壓下進(jìn)行。而高粘度物料就應(yīng)采用加壓高溫?zé)嵩醇訜幔ㄈ鐚?dǎo)熱油、熔鹽等）進(jìn)行蒸發(fā)
4、按效數(shù)分：
可分為單效與多效蒸發(fā)。若蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，稱為單效蒸發(fā)。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽，并將多個蒸發(fā)器串聯(lián)，此蒸發(fā)過程即為多效蒸發(fā)。

    高鹽廢水蒸發(fā)器是指總含鹽質(zhì)量分?jǐn)?shù)至少1%的廢水.其主要來自化工廠及石油和天然氣的采集加工等.這種廢水含有多種物質(zhì)（包括鹽、油、有機重金屬和放射性物質(zhì)）。含鹽廢水的產(chǎn)生途徑廣泛，水量也逐年增加。去除含鹽污水中的有機污染物對環(huán)境造成的影響至關(guān)重要。采用生物法進(jìn)行處理，高濃度的鹽類物質(zhì)對微生物具有抑制作用，采用物化法處理，投資大，運行費用高，且難以達(dá)到預(yù)期的凈化效果。采用生物法對此類廢水進(jìn)行處理，仍是目前國內(nèi)外研究的重點。