| 故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 調(diào)整及排除方法 | |||
| 部分機構(gòu)不轉(zhuǎn)動 | 電機或電機斷路 | 更換或接通 | |||
| 機器運轉(zhuǎn)有異常 | 有異物落入齒輪或轉(zhuǎn)動部 | 停機處理 | |||
| 熱封合處燒焦 | 熱封輥的軸承部位未加油 | 齒輪的健脫落開，注油，緊固 | |||
| 包裝袋封口不良現(xiàn)象 | 熱封輥的左右壓力不均勻 | 熱封合左右壓力調(diào)整 | |||
| 熱封輥有損耗 | 更換 | ||||
| 熱封輥封口處不干凈 | 有銅刷清掃 | ||||
| 包裝紙本身質(zhì)量問題 | 與包裝紙生產(chǎn)廠家聯(lián)系 | ||||
| 銅套磨損 | 更換銅套 | ||||
| 不封合 | 加熱元件燒毀 | 更換加熱元件 | |||
| 電氣元件不良 | 檢查更換 | ||||
| 折皺問題和包裝膜封邊不齊 | 包裝膜的中心線與熱輥筒的尺寸不符 | 見成型器的調(diào)整示意圖 | |||
| 成型器調(diào)整問題 | 見成型器的調(diào)整示意圖 | ||||
| 封口邊有夾料，漏料現(xiàn)象 | 物料落差時間不同（空氣阻力原因） | 詳見供料與送線時間的調(diào)整 | |||
| 裝袋時間與熱封合時間不協(xié)調(diào) | 詳見橫封輥的調(diào)整及示意圖 | ||||
| 切口不良 | 切刀的齒輪磨損 | 更換 | |||
| 刀刃口不利或破損 | 更換刀片或用油石修復(fù) | ||||
| 動刀與定刀間隙未調(diào)節(jié)好 | 調(diào)整壓緊螺栓 | ||||
| 棉線掛不上 | 線管變形移位 | 調(diào)整 | |||
| 過濾紙跑偏 | 調(diào)整 | ||||
| 機械手夾線頭松動 | 拆卸修理 | ||||
| 外袋忽長忽短 | 光電跟標(biāo)不準(zhǔn) | 擦干凈，調(diào)整 | |||
| 溫度設(shè)置過高 | 重新設(shè)置 | ||||
| 拉膜阻力過大 | 調(diào)整導(dǎo)膜輥，成形器 | ||||
| 包裝膜質(zhì)量差 | 更換 | ||||
| 內(nèi)袋掉入外袋常阻卡 | 機械手夾袋角度不對 | 調(diào)整機械手 | |||
| 夾袋放袋時間不對 | 調(diào)整接近開關(guān)凸輪 | ||||
| 剪線剪標(biāo)不順暢 | 調(diào)整剪標(biāo)刀 | ||||
| 外袋成形器位置不對 | 調(diào)整 | ||||
| 線頭壓斷 | 壓力太大 | 減小壓力 | |||
| 銅套長期期磨損 | 更換 | ||||
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