塑料密封性試驗儀的技術特征，系統(tǒng)采用數(shù)字預置試驗真空度及真空保持時間，確保測試數(shù)據(jù)的準確性。采用有名國家進口的氣動元件，性能穩(wěn)定可靠。自動恒壓補氣進一步確保測試能夠在預設的真空條件下進行軟件支持自動反吹卸載和自動結束試驗的功能，確保試驗過程的順利進行，系統(tǒng)采用微電腦控制，搭配液晶顯示屏、PVC操作面板方便用戶快捷地進行試驗操作及數(shù)據(jù)查看。
塑料密封性試驗儀常用檢測方法有氣泡法，涂抹法，氣密性檢測法，壓力降法，流量法，超聲波法等等。傳統(tǒng)的檢測泄漏方法多采用氣泡法和涂抹法。氣泡法是將工件浸入水中，充入壓縮空氣，然后在一定時間內(nèi)收集從中泄漏出來的氣泡以測出泄漏量。涂抹法是在內(nèi)部充有一定氣壓的工件表面涂抹肥皂水一類的易產(chǎn)生氣 泡的液體，觀察產(chǎn)生氣泡的情況以檢測泄漏量的大小。這兩種方法操作簡單，能直接觀察到泄漏的部位和泄漏情況，但由于事先不知道工件泄漏的部位和幾處泄漏，難以收集全氣泡，影響測量的準確性；其次，對于體積大、笨重、外表面復雜的零件，氣泡附著于零件底部和褶皺處而不易觀察；測試完后需要對工件進行清掃干燥 處理，無法實現(xiàn)自動、定量測漏。因此塑料密封性試驗儀這兩種方法在滿足高精度、高效率的生產(chǎn)需求方面顯得力不從心。
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