真空衰減法是一種準(zhǔn)確定量、無損的包裝密封性檢測技術(shù)。其核心原理是將包裝試樣置于密閉測試腔內(nèi)，抽真空至預(yù)設(shè)壓力后隔離系統(tǒng)。若包裝密封完好，腔內(nèi)壓力保持穩(wěn)定；若存在泄漏，包裝內(nèi)氣體會(huì)在壓差驅(qū)動(dòng)下通過漏孔持續(xù)流入測試腔，導(dǎo)致腔內(nèi)壓力隨時(shí)間線性上升。

通過高精度壓力傳感器監(jiān)測該壓力上升的斜率（ΔP/Δt），并結(jié)合系統(tǒng)有效容積，即可計(jì)算出具體的泄漏率（單位：Pa·m3/s），實(shí)現(xiàn)密封性能的客觀量化評(píng)價(jià)。該方法靈敏度非常高，可檢出極微小的滲漏，且不損傷樣品，適用于各類軟質(zhì)、硬質(zhì)非真空包裝的自動(dòng)化檢測。

是給測試腔（包裝外部）抽真空，而不是給包裝內(nèi)部抽真空。

這是一個(gè)關(guān)鍵的技術(shù)點(diǎn)，具體原理如下：

操作對(duì)象：真空泵連接的是密封的測試腔。抽真空時(shí)，是將包裝外部（即包裝與測試腔壁之間的空間） 的氣體抽走，使測試腔達(dá)到低壓狀態(tài)。

建立壓差：這樣操作后，包裝內(nèi)部壓力仍接近大氣壓，而包裝外部（測試腔內(nèi)）壓力很低，從而在包裝內(nèi)外形成了一個(gè) “由內(nèi)向外"的壓差。

驅(qū)動(dòng)泄漏：如果包裝有漏點(diǎn)，這個(gè)壓差會(huì)驅(qū)動(dòng)包裝內(nèi)部的氣體穿過漏點(diǎn)，向外流出到測試腔中。

檢測信號(hào)：正是這股從包裝內(nèi)流向測試腔的泄漏氣體，導(dǎo)致測試腔的壓力無法保持穩(wěn)定，反而會(huì)緩慢上升。儀器通過監(jiān)測這個(gè)壓力的上升速率來計(jì)算泄漏率。

簡單比喻：就像檢測一個(gè)吹脹的氣球是否漏氣，不是去抽氣球內(nèi)部的氣，而是把氣球放在一個(gè)瓶子里，然后把瓶子里的空氣抽走。如果氣球漏氣，它內(nèi)部的氣就會(huì)漏到瓶子里，使瓶子的壓力升高。我們通過測量瓶子里的壓力變化，就知道氣球漏不漏以及漏多快。