一、設(shè)備概述

金屬氧化物類材料是電子信息、電工絕緣、新能源等諸多工業(yè)領(lǐng)域的關(guān)鍵基礎(chǔ)材料，這類材料的介電常數(shù)、介質(zhì)損耗角等參數(shù)是直接決定下游元器件性能穩(wěn)定性、整機(jī)運(yùn)行可靠性的核心指標(biāo)。不同組分配比的金屬氧化物材料，在不同高壓電場環(huán)境下的極化響應(yīng)特性、能量損耗狀態(tài)存在明顯差異，想要獲取這類材料真實準(zhǔn)確的介電性能數(shù)據(jù)，需要依托適配高壓測試場景的專業(yè)測試設(shè)備完成檢測。金屬氧化物介電常數(shù)測定儀BQS-13正是針對這類測試需求開發(fā)而來，屬于專為實驗室場景研制的高精度高壓電橋設(shè)備，突破了傳統(tǒng)電橋的測量方式，采用變頻電源技術(shù)，依托單片機(jī)和現(xiàn)代化電子技術(shù)完成自動頻率變換、模/數(shù)轉(zhuǎn)換和數(shù)據(jù)運(yùn)算，整套設(shè)備的測試流程與結(jié)果輸出邏輯都經(jīng)過大量實測場景驗證，能夠為金屬氧化物材料的介電性能檢測工作提供穩(wěn)定可靠的支撐。整套設(shè)備的設(shè)計符合GB5654、GB1409、GBT1693等相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求，測試過程與數(shù)據(jù)輸出都能滿足各類場景下的合規(guī)性檢測需求，既可以用于電力行業(yè)場景下變壓器、互感器、套管、電容器、避雷器等電力設(shè)備的相關(guān)絕緣性能檢測工作，也可以適配各類實驗室場景下金屬氧化物類絕緣材料、功能材料的介質(zhì)損耗(tgδ)和相對介電常數(shù)（ε）的測量需求。在當(dāng)前新材料產(chǎn)業(yè)快速迭代的背景下，各類金屬氧化物基的介電材料應(yīng)用場景不斷拓展，從高壓電力設(shè)備用到的氧化鋅避雷器電阻片，到高頻通信設(shè)備用到的介質(zhì)陶瓷基底，再到儲能相關(guān)元器件用到的金屬氧化物絕緣填充層，所有相關(guān)產(chǎn)品的性能優(yōu)化與質(zhì)量核驗都需要精準(zhǔn)掌握材料在高壓電場下的介電特性。常規(guī)的低壓介電測試設(shè)備無法模擬真實的高壓工作電場環(huán)境，得到的測試數(shù)據(jù)和材料實際運(yùn)行狀態(tài)下的性能參數(shù)存在明顯偏差，無法為產(chǎn)品研發(fā)與質(zhì)量管控提供有效參考。金屬氧化物介電常數(shù)測定儀BQS-13的核心設(shè)計正是針對這類高壓測試場景的痛點展開，搭載內(nèi)置高壓輸出模塊，同時融入變頻抗干擾技術(shù)，能夠在高壓測試條件下精準(zhǔn)捕捉微小的介電參數(shù)變化，得到的測試結(jié)果可以直接適配金屬氧化物材料真實工況下的性能評估需求。不同于傳統(tǒng)高壓電橋需要人工手動調(diào)節(jié)平衡、手動記錄讀數(shù)、手動換算結(jié)果的復(fù)雜操作流程，BQS-13實現(xiàn)了測試全流程的自動化數(shù)字化，操作步驟大幅簡化，操作人員不需要掌握極其深厚的電橋調(diào)試專業(yè)背景，經(jīng)過簡單的操作熟悉就可以獨立完成測試工作，大幅降低高壓介電測試的門檻。測試過程中設(shè)備能夠直接將Cx、tgδ、ε三類核心參數(shù)直接完成顯示輸出，省去人工代入公式一步步換算的繁瑣步驟，既減少了人為計算帶來的誤差，也大幅縮短了單樣測試的耗時，無論是實驗室中小批量的新材料研發(fā)測試，還是生產(chǎn)端批量產(chǎn)品的質(zhì)量抽檢工作，都可以順暢適配。同時該設(shè)備的集成度設(shè)計經(jīng)過合理優(yōu)化，整機(jī)采用8U標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱形態(tài)，適配多數(shù)標(biāo)準(zhǔn)實驗室機(jī)架的上架安裝需求，方便用戶將設(shè)備集成到自動化測試系統(tǒng)中使用。整機(jī)重量控制在25kg，搬運(yùn)移動的難度遠(yuǎn)低于同性能等級的其他高壓介電測試設(shè)備，方便用戶根據(jù)不同的測試場景靈活調(diào)整設(shè)備的擺放位置，適配不同區(qū)域的測試需求。從過往的實際應(yīng)用反饋來看，該設(shè)備在國內(nèi)多所高校材料實驗室、電力科學(xué)研究院、電子陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、第三方材料檢測機(jī)構(gòu)等單位都有落地使用，覆蓋金屬氧化物介質(zhì)材料研發(fā)、高壓電力設(shè)備絕緣性能核驗、新材料配方改性驗證等多個場景，輸出的測試數(shù)據(jù)穩(wěn)定性強(qiáng)，長期運(yùn)行故障率低，能夠為各類金屬氧化物材料的介電性能檢測工作提供有力支撐。

二、設(shè)備核心測試原理

BQS-13的核心設(shè)計依托高壓變頻電橋架構(gòu)搭建，突破了傳統(tǒng)工頻高壓電橋的固有設(shè)計邏輯，針對性解決了高壓測試環(huán)境下的強(qiáng)電場干擾難題。傳統(tǒng)工頻介電測試設(shè)備運(yùn)行在50Hz的固定頻率，測試過程中很容易受到周邊工頻電場的干擾，導(dǎo)致測試結(jié)果出現(xiàn)明顯偏移，尤其是在多臺高壓設(shè)備并行運(yùn)行的電力實驗室環(huán)境中，工頻電場干擾的強(qiáng)度很高，常規(guī)測試設(shè)備很難得到穩(wěn)定準(zhǔn)確的測試數(shù)據(jù)。該設(shè)備采用變頻電源技術(shù)作為核心抗干擾方案，運(yùn)行過程中可以自動完成頻率變換，將測試頻率設(shè)置在40Hz到70Hz的區(qū)間范圍內(nèi)，脫離50Hz的工頻信號干擾頻段，搭配設(shè)備內(nèi)部集成的高精度數(shù)字信號處理模塊，可以有效過濾工頻電場引入的干擾信號，大幅提升強(qiáng)干擾環(huán)境下測試結(jié)果的穩(wěn)定性。依托單片機(jī)為核心的控制系統(tǒng)，設(shè)備可以自動完成全流程的頻率匹配、模數(shù)轉(zhuǎn)換、數(shù)據(jù)矢量運(yùn)算工作，不需要人工手動調(diào)節(jié)電橋的橋臂參數(shù)尋找平衡狀態(tài)，系統(tǒng)自動完成回路參數(shù)的識別與運(yùn)算，最終直接輸出精準(zhǔn)的電容值、介質(zhì)損耗角與介電常數(shù)結(jié)果，整體測試效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)的手動高壓電橋設(shè)備。金屬氧化物類材料的介電特性和測試電場強(qiáng)度的關(guān)聯(lián)度很高，不少這類材料在低電壓測試環(huán)境下表現(xiàn)出的介電常數(shù)數(shù)值，和其在實際高壓工況下的參數(shù)數(shù)值存在明顯差異，傳統(tǒng)低壓測試設(shè)備模擬不出高壓電場的作用效果，得到的測試結(jié)果參考價值有限。BQS-13內(nèi)置的測試高壓輸出可以達(dá)到10KV，覆蓋常規(guī)金屬氧化物材料常用的測試電壓范圍，電壓可調(diào)分辨率達(dá)到1V，可以精準(zhǔn)設(shè)置任意想要的測試電壓檔位，測試人員可以按照不同材料的測試標(biāo)準(zhǔn)要求，精準(zhǔn)調(diào)整到指定的測試高壓數(shù)值，模擬材料真實工況下的高壓電場環(huán)境，得到的介電參數(shù)能夠直接反映材料在實際使用場景下的真實表現(xiàn)，為材料的性能評估提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。設(shè)備的測試回路經(jīng)過針對性優(yōu)化，輸入電流可以達(dá)到5A，外接量程擴(kuò)展器之后，還可以支持幾千安培電流條件下高壓電器的介損值測試，覆蓋更多大電流測試場景的需求。設(shè)備搭載的信號采集模塊分辨率，電容量測試的分辨率可以達(dá)到0.001pF，輸出4位有效數(shù)字，能夠捕捉到極其微小的電容值變化，哪怕是介電損耗非常低的金屬氧化物材料，也可以精準(zhǔn)采集到對應(yīng)的損耗信號，保障測試結(jié)果的精準(zhǔn)性。整套測試邏輯契合GB5654、GB1409、GBT1693等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的測試方法要求，所有的參數(shù)推導(dǎo)運(yùn)算邏輯都符合行業(yè)通用的規(guī)范要求，測試結(jié)果具備完整的溯源性，可以作為各類合規(guī)性檢測場景的正式輸出數(shù)據(jù)使用。設(shè)備配套的標(biāo)準(zhǔn)RS232計算機(jī)接口，可以直接和外部的個人電腦或者自動化測試控制設(shè)備完成連接，測試過程中獲取的所有數(shù)據(jù)都可以實時同步傳輸?shù)酵饨拥目刂葡到y(tǒng)中，方便后續(xù)的數(shù)據(jù)存儲、分析與報告生成，適配自動化測試流水線的對接需求。和傳統(tǒng)的高壓介電測試設(shè)備相比，該設(shè)備把變頻電源、升壓模塊、電橋測量回路、單片機(jī)控制模塊全部集成在同一臺8U標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱內(nèi)部，不需要外接額外的 bulky 升壓源與獨立測試電橋，減少了不同模塊之間的外接連線，降低了連線引入的分布參數(shù)干擾，進(jìn)一步提升了測試結(jié)果的穩(wěn)定性，同時也簡化了設(shè)備的安裝布置難度，用戶開箱完成簡單的接線就可以投入使用，不需要復(fù)雜的調(diào)試步驟。

三、設(shè)備核心性能參數(shù)

1.適配標(biāo)準(zhǔn)：符合 GB5654,GB1409,GBT1693相關(guān)規(guī)范要求

2.核心顯示特性：Cx, tgδ, ε三類核心參數(shù)可以直接完成顯示輸出

3.準(zhǔn)確度指標(biāo)：Cx參數(shù)： ±（讀數(shù)×0.5%+0.5pF）tgδ參數(shù)： ±（讀數(shù)×0.5%+0.00005）ε參數(shù)： ±0.5%

4.tgδ分辨率：0.000001

5.抗干擾指標(biāo)：采用變頻抗干擾技術(shù)，覆蓋變頻區(qū)間40-70Hz，設(shè)備輸入電流 5A

6.內(nèi)置高壓輸出能力：內(nèi)置 10KV 測試電壓輸出，電壓可調(diào)分辨率 1V

7.電容量測試范圍：內(nèi)施高壓模式下： 3pF～60000pF/10kV，60pF～1μF/0.5kV外施高壓模式下： 3pF～1.5μF/10kV，60pF～30μF/0.5kV

8.分辨率參數(shù)：外接量程擴(kuò)展器時，支持0.001pF分辨率，輸出4位有效數(shù)字

9.擴(kuò)展測試能力：外接量程擴(kuò)展器時可以測試幾千安培下高壓電器的介損值

10.外部通信接口：配置標(biāo)準(zhǔn) RS232 計算機(jī)接口

11.整機(jī)外形規(guī)格：8U標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱形態(tài)

12.整機(jī)重量：25kg

四、設(shè)備典型應(yīng)用場景說明

BQS-13的適配場景覆蓋多個行業(yè)領(lǐng)域，不同場景下的核心使用需求各有側(cè)重，都可以通過這臺設(shè)備得到有效支撐：在氧化鋅避雷器相關(guān)的研發(fā)與生產(chǎn)場景中，氧化鋅電阻片是避雷器的核心功能部件，這類金屬氧化物材料的介電常數(shù)與介質(zhì)損耗參數(shù)直接決定避雷器運(yùn)行過程中的發(fā)熱狀態(tài)與電壓均壓效果，如果電阻片的介質(zhì)損耗數(shù)值過高，長期在高壓電網(wǎng)環(huán)境下運(yùn)行會出現(xiàn)明顯的局部過熱，嚴(yán)重情況下甚至?xí)l(fā)熱擊穿故障，導(dǎo)致避雷器失效。使用BQS-13，可以按照對應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，在指定的高壓測試條件下測試氧化鋅電阻片的介電參數(shù)，幫助研發(fā)人員調(diào)整氧化鋅電阻片的金屬氧化物組分配比與燒結(jié)工藝，優(yōu)化材料的介電性能，同時也可以作為生產(chǎn)端的質(zhì)量核驗設(shè)備，對出廠的氧化鋅電阻片進(jìn)行批量抽檢，篩選出介電參數(shù)不合格的產(chǎn)品，保障后續(xù)避雷器產(chǎn)品的運(yùn)行穩(wěn)定性。在電子陶瓷材料研發(fā)場景中，各類以金屬氧化物為主要組分的介質(zhì)陶瓷，比如鈦酸鋇基介電陶瓷、氧化鋅壓敏陶瓷等材料的性能測試都可以使用該設(shè)備完成。這類電子陶瓷往往需要應(yīng)用在高壓運(yùn)行的元器件中，不同測試電壓下的介電常數(shù)變化特性是材料的重要性能指標(biāo)，該設(shè)備可以精準(zhǔn)調(diào)整不同的測試高壓檔位，測試不同電壓點下材料的介電常數(shù)與介質(zhì)損耗變化規(guī)律，梳理材料的介電性能隨電場強(qiáng)度變化的特性曲線，為材料的配方優(yōu)化提供充足的實驗數(shù)據(jù)支撐。在高壓電力設(shè)備絕緣性能檢測場景中，各類變壓器、互感器、套管、電容器的內(nèi)部絕緣介質(zhì)很多都添加有金屬氧化物相關(guān)的改性組分，來提升絕緣材料的耐局放性能與絕緣強(qiáng)度。使用BQS-13，在強(qiáng)電磁干擾的電力實驗室環(huán)境下，依托變頻抗干擾技術(shù)，依舊可以穩(wěn)定完成這類高壓絕緣部件的整體介損測試，判斷絕緣部件內(nèi)部是否存在受潮、劣化等性能下降問題，為電力設(shè)備的狀態(tài)評估提供可靠的檢測數(shù)據(jù)。在高校與科研院所的材料實驗室場景中，該設(shè)備可以作為金屬氧化物介電性能研究的核心測試設(shè)備，支撐各類新型金屬氧化物基介電材料、儲能介質(zhì)材料的研發(fā)測試工作，高分辨率的tgδ采集能力，可以精準(zhǔn)捕捉到低損耗金屬氧化物材料的微小損耗變化，為各類前沿材料的性能表征提供可靠的測試手段，助力相關(guān)領(lǐng)域的新材料研究工作推進(jìn)。在第三方材料檢測機(jī)構(gòu)場景中，該設(shè)備符合對應(yīng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的測試規(guī)范要求，輸出的測試結(jié)果具備合規(guī)性，可用于承接各類金屬氧化物材料的介電性能委托檢測訂單，滿足不同客戶的檢測報告輸出需求，為各類企業(yè)的產(chǎn)品性能認(rèn)證提供支撐。除此之外設(shè)備外接量程擴(kuò)展器之后，還可以支持幾千安培大電流場景下高壓電器的介損值測試，針對大電流高壓開關(guān)、大電流絕緣母線等特殊高壓電器產(chǎn)品，也可以完成對應(yīng)的介損性能檢測，拓展了設(shè)備的適用邊界，進(jìn)一步提升單臺設(shè)備的綜合利用率，不需要額外采購多臺不同參數(shù)的高壓介電測試設(shè)備，就可以覆蓋大部分金屬氧化物材料與高壓設(shè)備的介電測試需求，為用戶降低設(shè)備采購的綜合投入成本。

五、設(shè)備核心功能細(xì)節(jié)說明

BQS-13的各項功能設(shè)計都圍繞高壓介電測試場景的實際使用痛點展開，每一項特性都能為用戶的實際測試工作提供便利：

自動化變頻抗干擾功能

設(shè)備搭載的變頻抗干擾技術(shù)，能夠自動在40Hz到70Hz的頻率區(qū)間內(nèi)切換測試頻率，自動選擇受工頻干擾影響最小的頻率點開展測試，不需要人工手動調(diào)整測試頻率來規(guī)避周邊的工頻強(qiáng)電場干擾。在不少多臺高壓設(shè)備并行運(yùn)行的測試環(huán)境中，工頻電場的干擾強(qiáng)度很高，傳統(tǒng)的工頻介電測試設(shè)備很難得到穩(wěn)定的測試數(shù)據(jù)，數(shù)值會隨著周邊電場的波動出現(xiàn)大幅跳變。而該設(shè)備依托變頻抗干擾特性，即使在這類強(qiáng)干擾環(huán)境下，也可以得到穩(wěn)定準(zhǔn)確的測試結(jié)果，不需要投入額外的屏蔽房建設(shè)成本，就能完成高精度的介電測試工作，大幅降低實驗室的配套建設(shè)投入。

高壓輸出精準(zhǔn)可調(diào)特性

設(shè)備內(nèi)置的10KV高壓輸出模塊，電壓可調(diào)分辨率達(dá)到1V，能夠在0到10KV的區(qū)間內(nèi)精準(zhǔn)設(shè)置任意想要的測試電壓檔位，可以滿足各類金屬氧化物材料不同標(biāo)準(zhǔn)下的測試電壓要求。對于介電常數(shù)隨電場強(qiáng)度變化敏感的金屬氧化物壓敏材料，用戶可以按照1V的步進(jìn)逐步調(diào)整測試電壓，測試不同電場強(qiáng)度下的介電參數(shù)變化規(guī)律，獲取完整的介電常數(shù)-電場強(qiáng)度特性曲線，這類微小的電壓步進(jìn)調(diào)整能力是很多同類型設(shè)備不具備的，為精細(xì)化的材料性能研究提供了充足的操作空間。高壓輸出回路還內(nèi)置了多重保護(hù)機(jī)制，如果測試過程中被試品出現(xiàn)擊穿故障，設(shè)備會快速切斷高壓輸出，避免故障進(jìn)一步擴(kuò)散，保障設(shè)備本身與操作人員的安全。

三類核心參數(shù)直顯特性

設(shè)備可以直接將Cx、tgδ、ε三類核心參數(shù)直接顯示輸出，不需要人工使用不同的參數(shù)代入公式一步步完成換算，省去了繁瑣的人工計算步驟。常規(guī)傳統(tǒng)高壓電橋測試結(jié)束后，操作人員需要記錄電橋不同橋臂的讀數(shù)，再結(jié)合測試電壓、樣品尺寸參數(shù)、電極參數(shù)等多個變量完成換算，整個過程耗時長，很容易出現(xiàn)人工計算錯誤。該設(shè)備在測試過程中，用戶只需要提前輸入被測金屬氧化物樣品的厚度參數(shù)、電極尺寸參數(shù)，系統(tǒng)會自動結(jié)合采集到的電容值、損耗值完成運(yùn)算，最終直接輸出相對介電常數(shù)的最終結(jié)果，大幅降低人工操作帶來的失誤概率，提升測試效率。

參數(shù)采集分辨率

設(shè)備的tgδ分辨率可以達(dá)到0.000001，電容量分辨率可以達(dá)到0.001pF，這類超高的參數(shù)采集分辨率，可以適配低損耗金屬氧化物材料的測試需求。不少高頻通信場景用到的低損耗金屬氧化物陶瓷，介質(zhì)損耗的數(shù)值很低，只有萬分之幾的量級，常規(guī)低分辨率的介損測試設(shè)備根本無法精準(zhǔn)捕捉到這樣微小的損耗信號，輸出的結(jié)果重復(fù)性很差。而該設(shè)備依托超高的tgδ分辨率，可以穩(wěn)定捕捉這類微小的損耗信號，多次重復(fù)測試同一樣品，得到的介質(zhì)損耗數(shù)值一致性很強(qiáng)，數(shù)據(jù)穩(wěn)定性優(yōu)異。

內(nèi)施高壓與外施高壓雙模式適配

設(shè)備同時支持內(nèi)施高壓與外施高壓兩類測試模式，適配不同類型的被測試樣需求。內(nèi)施高壓模式下，設(shè)備內(nèi)部直接輸出測試高壓，不需要用戶外接額外的高壓源，設(shè)備本體集成了升壓控制與測量的全部功能，接線簡單，使用便捷，適合小型金屬氧化物樣品的實驗室快速測試工作。外施高壓模式下，設(shè)備可以外接更高等級的外部高壓源，適配高壓等級超過10KV的大尺寸高壓絕緣部件的介損測試需求，覆蓋更多高電壓等級的被試品測試場景。兩種模式的電容量測試范圍都經(jīng)過合理設(shè)計，覆蓋從小到幾pF的小樣塊，到大到幾十μF的大容量高壓電容的測試需求，適配不同規(guī)格尺寸被試品的測試要求。

量程擴(kuò)展功能適配

設(shè)備支持外接量程擴(kuò)展器，擴(kuò)展之后可以支持幾千安培電流條件下高壓電器的介損值測試，這類特殊的擴(kuò)展能力可以覆蓋大電流高壓場景下的介損測試需求，比如針對通流幾千安培的大電流高壓絕緣母線、大電流隔離開關(guān)等特殊高壓設(shè)備，都可以完成對應(yīng)的介損性能檢測，這是很多常規(guī)實驗室介電測試設(shè)備不具備的能力，進(jìn)一步拓展了設(shè)備的適用場景邊界，讓單臺設(shè)備可以支撐更多特殊項目的測試工作。

標(biāo)準(zhǔn)RS232通信接口

設(shè)備配置的標(biāo)準(zhǔn)RS232計算機(jī)接口，可以直接和外部的個人電腦或者自動化測試控制系統(tǒng)完成對接，測試過程中采集到的所有測試數(shù)據(jù)都可以實時同步傳輸?shù)酵饨釉O(shè)備中，不需要人工手動抄寫記錄測試結(jié)果，既減少人工抄寫帶來的錯誤概率，也方便后續(xù)的批量數(shù)據(jù)處理與報告自動生成。如果用戶需要搭建自動化介電測試流水線，該接口可以直接對接流水線的控制電路，實現(xiàn)測試全流程的無人化自動運(yùn)行，大幅提升大批量樣品的檢測效率。

標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱形態(tài)適配

整機(jī)采用8U標(biāo)準(zhǔn)機(jī)箱的外形規(guī)格，符合通用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)箱的尺寸要求，可以直接上架安裝到常規(guī)的19英寸標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)機(jī)柜中，方便用戶將設(shè)備和其他配套測試設(shè)備集成到同一套自動化測試系統(tǒng)中，不需要為設(shè)備定制特殊的安裝機(jī)架，簡化了集成安裝的難度，適配各類自動化測試系統(tǒng)的搭建需求。整機(jī)重量控制在25kg，單人短距離搬運(yùn)也可以順暢完成，移動設(shè)備的難度遠(yuǎn)低于同性能等級的其他高壓介電測試設(shè)備，方便用戶根據(jù)不同的測試場景靈活調(diào)整設(shè)備擺放位置。

六、常規(guī)測試操作流程指引

BQS-13的操作邏輯經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計，整體操作流程簡潔順暢，操作人員按照步驟指引就可以順利完成測試工作，不需要掌握復(fù)雜的傳統(tǒng)電橋調(diào)試技能：測試前準(zhǔn)備工作。首先將設(shè)備放置在平穩(wěn)的實驗室臺面上或者標(biāo)準(zhǔn)機(jī)柜中固定好，確認(rèn)周邊環(huán)境符合設(shè)備的工作條件要求，環(huán)境溫度處于常規(guī)的0℃到40℃區(qū)間，周邊不存在強(qiáng)腐蝕性氣體、無劇烈振動的情況。檢查設(shè)備的電源線、外接測試連線都連接牢固無松動，確認(rèn)所有高壓回路周邊沒有無關(guān)的障礙物，提前做好高壓測試區(qū)域的安全隔離，避免測試過程中無關(guān)人員靠近高壓區(qū)域，保障測試過程的用電安全。第二步：被測樣品準(zhǔn)備工作。將待測的金屬氧化物樣品提前做好表面清潔處理，擦除樣品表面的灰塵、油污與殘留雜質(zhì)，避免表面的異物引入額外的測試損耗。使用高精度測厚儀精準(zhǔn)測量樣品不同位置的厚度數(shù)值，取多次測量的平均值作為樣品的最終厚度參數(shù)，后續(xù)將該數(shù)值輸入到設(shè)備的參數(shù)設(shè)置項中，保障介電常數(shù)換算的準(zhǔn)確性。將處理好的樣品放置在適配的測試夾具當(dāng)中，確認(rèn)樣品和夾具電極之間貼合，沒有出現(xiàn)松動或者位置偏移的情況。如果測試的是高壓電力設(shè)備類的大尺寸被試品，按照對應(yīng)測試標(biāo)準(zhǔn)要求完成外部測試連線的布置，確認(rèn)接線牢固無松動。第三步：開機(jī)與校準(zhǔn)操作。啟動設(shè)備電源，等待設(shè)備完成系統(tǒng)自檢過程，自檢結(jié)束進(jìn)入操作界面之后，按照設(shè)備的指引完成空載校準(zhǔn)操作，消除測試夾具、測試連線引入的初始系統(tǒng)誤差。如果后續(xù)需要同時開展多個不同高壓檔位的測試，完成全量程的校準(zhǔn)流程，保障所有電壓檔位下的基準(zhǔn)參數(shù)都處于合格范圍內(nèi)。第四步：測試參數(shù)設(shè)置。進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面，根據(jù)被測試樣的類型選擇對應(yīng)的內(nèi)施高壓或者外施高壓模式，設(shè)置好需要的測試高壓數(shù)值，確認(rèn)對應(yīng)的測試頻率范圍，將之前測量得到的樣品厚度參數(shù)輸入到設(shè)備的對應(yīng)設(shè)置欄中。所有參數(shù)設(shè)置完成之后確認(rèn)保存，設(shè)備會自動保存當(dāng)前的配置參數(shù)，如果后續(xù)需要重復(fù)同類型樣品的測試，可以直接調(diào)取已經(jīng)保存好的配置文件，不需要重復(fù)設(shè)置所有參數(shù)。第五步：啟動測試流程。確認(rèn)所有接線、參數(shù)都設(shè)置無誤后，啟動測試流程，設(shè)備會自動完成變頻頻率匹配、升壓、信號采集、矢量運(yùn)算的全部過程，不需要人工手動調(diào)節(jié)電橋平衡。測試過程中設(shè)備會逐步將測試電壓上升到之前設(shè)定的目標(biāo)電壓，然后自動完成多個頻率點的信號采集運(yùn)算，所有步驟完成后，界面上會直接顯示出Cx、tgδ、ε三類核心參數(shù)的最終結(jié)果，操作人員可以直觀讀取對應(yīng)數(shù)值。如果測試的是大電流高壓電器的介損值，提前接好外接量程擴(kuò)展器，完成擴(kuò)展器的參數(shù)配置之后，啟動測試就可以得到對應(yīng)的介損結(jié)果。第六步：數(shù)據(jù)導(dǎo)出與測試收尾工作。測試完成后設(shè)備會自動將本次的測試結(jié)果保存到內(nèi)部存儲器中，如果需要批量導(dǎo)出測試數(shù)據(jù)，通過配套的RS232接口將數(shù)據(jù)傳輸?shù)酵饨与娔X中，完成后續(xù)的數(shù)據(jù)分析與測試報告生成。確認(rèn)所有數(shù)據(jù)都記錄完畢后，設(shè)備會自動逐步將高壓輸出降到零位，等待高壓泄放完畢之后，才可以接觸測試回路的相關(guān)部件，取出被測樣品，整理好所有的測試連線，關(guān)閉設(shè)備電源，做好設(shè)備的防塵防護(hù)工作。

七、日常維護(hù)與保養(yǎng)細(xì)則

做好BQS-13的日常維護(hù)與保養(yǎng)工作，能夠有效延長設(shè)備的使用壽命，保障設(shè)備長期運(yùn)行過程中的測試精度穩(wěn)定可靠，減少異常故障的發(fā)生概率：日常使用過程中要注意避免設(shè)備受到劇烈振動和猛烈碰撞，設(shè)備內(nèi)部的高精度高壓升壓模塊、電橋測量回路、信號采集元件都屬于精密電子器件，如果受到強(qiáng)烈撞擊很容易出現(xiàn)松動移位，導(dǎo)致電橋回路的參數(shù)發(fā)生偏移，破壞測試精度，嚴(yán)重情況下還可能出現(xiàn)元件損壞，設(shè)備無法正常運(yùn)行。設(shè)備轉(zhuǎn)移搬運(yùn)的過程中，要做好緩沖防護(hù)，避免磕碰掉落，長途搬運(yùn)完成后，要重新執(zhí)行全流程的空載校準(zhǔn)工作，確認(rèn)所有參數(shù)都處于合格范圍內(nèi)之后，再繼續(xù)投入使用。第二，設(shè)備需要在干燥、無腐蝕性氣體的環(huán)境中使用和存放，腐蝕性氣體會氧化測試電極、電路元件的金屬引腳，銹蝕機(jī)械連接部件，不僅會提升接觸電阻引入額外的測試損耗，還會降低電子元件的使用壽命，引發(fā)電路故障。如果設(shè)備長時間不投入使用，要將設(shè)備放置在防塵罩中妥善保存，間隔3到6個月開機(jī)通電運(yùn)行1到2小時，避免設(shè)備內(nèi)部的電路元件長期受潮出現(xiàn)老化、短路的問題。第三，開展高壓測試操作的過程中，操作人員要嚴(yán)格遵守高壓測試的安全操作規(guī)范，不要在設(shè)備帶有高壓輸出的情況下觸碰高壓回路的任何部件，測試完成后確認(rèn)高壓泄放完畢再接觸被試品，既保障操作人員的人身安全，也避免出現(xiàn)被試品剩余電荷反灌回設(shè)備，造成設(shè)備電路損壞的情況。第四，定期開展設(shè)備的性能核驗工作，按照合理的間隔周期，使用經(jīng)過計量校準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)介損樣品開展核驗測試，將設(shè)備輸出的測試數(shù)值和標(biāo)準(zhǔn)樣品的標(biāo)稱值進(jìn)行比對，如果偏差處于允許的范圍內(nèi)，說明設(shè)備的性能狀態(tài)正常，可以繼續(xù)投入使用；如果偏差超出了允許范圍，重新執(zhí)行全流程校準(zhǔn)操作，排查相關(guān)問題之后再繼續(xù)開展測試工作。不要在設(shè)備性能狀態(tài)異常的情況下強(qiáng)行開展測試，避免輸出錯誤的測試數(shù)據(jù)，影響后續(xù)的材料性能評估工作。第五，非專業(yè)技術(shù)人員不要自行拆解設(shè)備的內(nèi)部電路模塊，設(shè)備內(nèi)部的高壓回路、測量回路在出廠前都經(jīng)過專業(yè)的調(diào)試校準(zhǔn)，內(nèi)部的橋臂參數(shù)已經(jīng)調(diào)整到狀態(tài)，自行拆解之后很難恢復(fù)到原有合格狀態(tài)，破壞設(shè)備的測試精度，甚至可能引發(fā)高壓觸電的安全隱患。如果設(shè)備在使用過程中出現(xiàn)異常故障，及時聯(lián)系對應(yīng)的技術(shù)支持人員完成故障排查處理，避免小故障進(jìn)一步擴(kuò)大，造成更嚴(yán)重的部件損壞。按照規(guī)范做好日常的維護(hù)保養(yǎng)工作，能夠大幅延長設(shè)備的使用壽命，讓設(shè)備長期保持穩(wěn)定的測試性能，持續(xù)為各類金屬氧化物介電性能檢測工作提供有力支撐，降低設(shè)備的長期運(yùn)行使用成本。