進(jìn)口單級雙吸中開泵(進(jìn)口品牌)
臥式安裝與立式安裝兩種，泵殼于軸心線水平分開，上部為泵蓋，下部為泵體，吸入口與吐出口均在泵軸線下方的泵體上，葉輪中心線與軸線垂直，泵的密封可用填料密封，亦可采用機(jī)械密封。高溫的中開泵采用中心線支撐結(jié)構(gòu)。
2 、 軸承部裝通用的為脂潤滑軸承部裝，高揚(yáng)程的泵與高溫?zé)崴捅脼橄∮蜐櫥S承部裝帶水冷卻夾套結(jié)構(gòu)。軸封的密封形式有填料密封與機(jī)械密封。
3 、 可采用潤滑與軸潤滑，泵運(yùn)行穩(wěn)定，高效區(qū)寬。
技術(shù)參數(shù)
流量范圍： 60 ～ 21600 （ m 3 /h ）
揚(yáng)程范圍： 12m ～ 200m
環(huán)境溫度： -4 ～ 160 ℃
應(yīng)用范圍
自來水廠供水、電廠循環(huán)水、水力工程、農(nóng)田灌溉、城市供暖、工礦企業(yè)給排水、各種工業(yè)流程用水。
一體化預(yù)制泵站采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝、調(diào)試后運(yùn)至現(xiàn) 場安裝，各類不確定因素均在工廠內(nèi)解決，現(xiàn)場僅需完成基坑開挖、 基礎(chǔ)澆筑、預(yù)埋回填工作。大大縮短現(xiàn)場施工周期，降低施工強(qiáng)度， 減少施工對周邊的影響。泵站可根據(jù)液位自動智能運(yùn)行，配合遠(yuǎn)程監(jiān) 控運(yùn)維管理平臺實(shí)現(xiàn)無人值守。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、專業(yè)定制 ：每一套泵站都根據(jù)需求工況進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)，以保證泵站運(yùn)行滿足使用工況需求
2、高度集成：將筒體、管路、水泵、格柵、檢修平臺、爬梯、耦合裝置、通風(fēng)裝置、毒氣檢測、照明等系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、組裝
3、戶外設(shè)計(jì)：控制柜采用雙層門不銹鋼304材質(zhì)箱體，具備控溫除濕、防雷接地功能，防護(hù)等級IP55 適，合戶外運(yùn)行工況
4、雙液位控制：采用浮球式液位計(jì)和靜壓式液位計(jì)雙重液位檢測控制，降低設(shè)備故障概率
5、智能自控：PLC自動化程度高，配備觸摸屏人機(jī)交互界面，泵站具備自動、手動、遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，實(shí)現(xiàn)無人值守
6、主輔控制：采用主輔控制系統(tǒng)熱備冗余技術(shù)，確保泵站系統(tǒng)不間斷運(yùn)行，提高運(yùn)行安全性
7、防淤設(shè)計(jì)：經(jīng)CFD分析設(shè)計(jì)，采用下凹底座配合反沖洗裝置能夠有效防止筒體底部淤泥沉積
8、自動巡檢：泵站可自動定時(shí)巡檢啟動，防止設(shè)備長時(shí)間未運(yùn)行而導(dǎo)致水泵葉輪卡死
9、遠(yuǎn)程監(jiān)控：配合遠(yuǎn)程監(jiān)控運(yùn)維平臺的使用，實(shí)現(xiàn)對泵站的實(shí)時(shí)監(jiān)控和全生命周期管理，實(shí)現(xiàn)客戶集中管理
10、毒氣檢測：多點(diǎn)對泵站內(nèi)部進(jìn)行毒氣檢測，搭配主動通氣系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部空氣新鮮安全
11、專業(yè)加工：泵站筒體由纖維纏繞玻璃鋼GRP制成，引入有限元計(jì)算分析和線性模型的建立由計(jì)算機(jī)全自動化控制連續(xù)纏繞成型，厚度均勻達(dá)到設(shè)計(jì)剛度，確保使用壽命
12、高效動力系統(tǒng)：水切工藝、自動排氣、熱過載保護(hù)、自動油液提升、雙流道設(shè)計(jì)等技術(shù)運(yùn)用使?jié)撍酶咝О踩\(yùn)行，實(shí)現(xiàn)20000小時(shí)免維保戶外設(shè)計(jì) 雙液位
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