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液體儲存過濾濃縮一體機(jī) 自動化提取存儲罐

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參考價:99999

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號
儲存罐
品牌
其他品牌
廠商性質(zhì)
生產(chǎn)商
所在地
佛山市

規(guī)格

多功能儲罐定制定金 99999元 100臺可售

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更新時間：2025-11-15 10:49:19瀏覽次數(shù)：351次

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  攪拌罐

不銹鋼攪拌罐
  夾層鍋

行星夾層鍋
  反應(yīng)釜
  蜂蜜加工設(shè)備
  自動化生產(chǎn)線
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w型混合機(jī)

槽型混合機(jī)

V型混合機(jī)
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  膠體磨

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廣東一南洋智能機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：109條

所在地區(qū)：廣東佛山市

聯(lián)系人：馮小姐（總經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	中型
產(chǎn)品新舊	全新	動力類型	電動,其他
攪拌方式	其他	攪拌鼓形狀	圓槽型
攪拌轉(zhuǎn)速	按需定制rpm	結(jié)構(gòu)類型	立式
每次處理量范圍	出料300-500L,出料50-250L,其他	物料類型	液-液,其他
裝置方式	移動式,其他	自動化程度	全自動
作業(yè)方式	循環(huán)作業(yè)式,連續(xù)作業(yè)式,其他

一、概述與定義
不銹鋼液體過濾提取儲罐是一種多功能一體化設(shè)備，它將提?。ń觯⒎磻?yīng)、過濾、儲存（暫存）等多個工藝步驟整合在一個或一組相連的罐體中。其核心設(shè)計(jì)理念是“一罐多用"，旨在簡化工藝流程、減少物料轉(zhuǎn)移、降低交叉污染風(fēng)險、提高生產(chǎn)效率和符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

二、主要組成部分與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
罐體

材質(zhì)：通常采用304或316L不銹鋼制造，確保耐腐蝕、無污染、易清潔。

詳細(xì)介紹

一、概述與定義

不銹鋼液體過濾提取儲罐是一種多功能一體化設(shè)備，它將提?。ń觯?、反應(yīng)、過濾、儲存（暫存）等多個工藝步驟整合在一個或一組相連的罐體中。其核心設(shè)計(jì)理念是“一罐多用"，旨在簡化工藝流程、減少物料轉(zhuǎn)移、降低交叉污染風(fēng)險、提高生產(chǎn)效率和符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

二、主要組成部分與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

罐體

材質(zhì)：通常采用304或316L不銹鋼制造，確保耐腐蝕、無污染、易清潔。316L因其更好的耐氯離子腐蝕能力，常用于制藥和生物工程領(lǐng)域。
內(nèi)表面處理：內(nèi)壁經(jīng)過機(jī)械或電解拋光，達(dá)到一定的表面光潔度（如Ra≤0.4µm），形成光滑、不掛壁、易于清洗和滅菌的表面。
夾套：罐體通常帶有夾套，用于通入蒸汽、熱水或冷卻介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對物料的加熱、提取、冷卻或保溫。
保溫層：夾套外部包裹保溫材料（如聚氨酯、巖棉），以減少熱量損失，提高能效并保障操作安全。

過濾系統(tǒng)（核心功能部件）

形式：多為錨式、槳式或渦輪式，與罐底形狀匹配。
功能：在提取階段，攪拌能加速傳質(zhì)，提高提取效率；在過濾前，可將固體顆粒均勻懸?。辉谇逑磿r，能提高清洗效果。

多孔濾板：覆蓋在支撐架上，用于鋪設(shè)濾布或?yàn)V紙。
金屬濾籃/濾袋：可拆卸式，內(nèi)置不同精度的濾袋，適用于不同粒徑的固液分離。
燒結(jié)金屬濾芯：直接固定在罐底，精度高、強(qiáng)度好、可反復(fù)清洗，但成本較高。

過濾裝置：安裝在罐體內(nèi)部底部。常見形式有：
排渣口：位于罐體底部，用于在過濾完成后排出截留的固體濾渣。
攪拌系統(tǒng)：

傳動與密封系統(tǒng)

驅(qū)動電機(jī)：通常采用變頻調(diào)速，可根據(jù)工藝需求靈活調(diào)整攪拌速度。
機(jī)械密封：攪拌軸與罐體之間采用衛(wèi)生級機(jī)械密封，確保在壓力或真空環(huán)境下無泄漏，防止外部污染。

儀表與控制系統(tǒng)

溫度計(jì)/壓力表/真空表：實(shí)時監(jiān)控罐內(nèi)工藝參數(shù)。
液位計(jì)：顯示罐內(nèi)液體體積。
CIP（在線清洗）噴淋球：自動旋轉(zhuǎn)噴淋，實(shí)現(xiàn)對罐體內(nèi)壁的清洗。
控制系統(tǒng)：可配備PLC或觸摸屏，實(shí)現(xiàn)對整個工藝過程（如溫度、時間、攪拌速度）的自動化控制與記錄。

管道與閥門

所有管道、管件和閥門均采用衛(wèi)生級設(shè)計(jì)，確保流體通道易于清潔和排空。

三、工作原理與典型工藝流程

以一個典型的中藥提取或植物提取為例：

投料：將固體原料和溶劑（如水、乙醇）通過人孔或投料口加入罐內(nèi)。
提取/反應(yīng)：關(guān)閉人孔，啟動攪拌。通過夾套通入蒸汽或熱水加熱至設(shè)定溫度，并維持一定時間，使有效成分充分溶出。此階段罐體可作為反應(yīng)釜或提取罐使用。
浸泡與攪拌：根據(jù)工藝要求，可能經(jīng)歷“加熱-攪拌-靜置"的循環(huán)過程。
過濾/固液分離：

停止攪拌，讓固體物料自然沉降在底部的過濾介質(zhì)上。
利用泵在罐內(nèi)產(chǎn)生正壓，或從出液口連接泵抽吸，使液體（提取液）強(qiáng)制通過過濾層，而固體被截留。
清澈的提取液從出液口被排出，進(jìn)入下一道工序或直接儲存在罐內(nèi)。此時，罐體作為過濾器和儲罐使用。

排渣：過濾完成后，打開底部排渣口，將濾餅排出。
儲存/CIP：提取液可在同一罐內(nèi)暫存（作為儲罐）。批次生產(chǎn)結(jié)束后，啟動CIP系統(tǒng)進(jìn)行自動清洗，為下一批次做準(zhǔn)備。

四、主要優(yōu)勢

功能集成，節(jié)省空間與投資：一臺設(shè)備替代了提取罐、過濾器、暫存罐等多臺設(shè)備。
密閉生產(chǎn)，降低污染風(fēng)險：從投料到出料全程密閉，特別適用于無菌或防氧化要求高的物料。
減少物料轉(zhuǎn)移，提高收率：避免了物料在多個設(shè)備間泵送帶來的損失和潛在污染。
易于自動化與清潔：符合GMP（藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范）的嚴(yán)格要求。
耐用與衛(wèi)生：不銹鋼材質(zhì)堅(jiān)固耐用，表面光滑，不易滋生細(xì)菌。

五、主要應(yīng)用領(lǐng)域

制藥工業(yè)：中藥提取、植物提取、原料藥生產(chǎn)中的反應(yīng)與結(jié)晶后過濾、液體制劑的配液與儲存。
食品與飲料：茶汁、果汁、調(diào)味品、酒類的提取、澄清與儲存。
化妝品行業(yè)：植物精華液的提取與過濾。
化工與生物工程：精細(xì)化工中的催化反應(yīng)與產(chǎn)物分離、生物發(fā)酵液的固液分離等。

關(guān)鍵詞：溫度計(jì) 壓力表液位計(jì) 提取罐過濾器

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液體儲存過濾濃縮一體機(jī) 自動化提取存儲罐