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行業(yè)產(chǎn)品

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廣東一南洋智能機械有限公司


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密封劑分散攪拌反應釜 蒸汽加熱反應罐

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參  考  價:99999
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 產(chǎn)品型號

    反應設備

  • 品牌

    其他品牌

  • 廠商性質(zhì)

    生產(chǎn)商

  • 所在地

    佛山市

規(guī)格

反應釜定制定金 99999元 100臺可售

聯(lián)系方式:馮小姐查看聯(lián)系方式

更新時間:2025-11-14 10:28:45瀏覽次數(shù):140次

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經(jīng)營模式:生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品:109條

所在地區(qū):廣東佛山市

聯(lián)系人:馮小姐 (總經(jīng)理)

產(chǎn)品簡介
產(chǎn)地 國產(chǎn) 產(chǎn)品大小 中型
產(chǎn)品新舊 全新 出料形式 有球閥,下展閥,其他
加熱方式 其它 夾套形式 夾套型,其他
攪拌器 錨式,框式,槳式,渦輪式,刮板式,組合式,其他 結(jié)構(gòu)類型 立式
冷卻方式 夾套冷卻,釜內(nèi)盤管冷卻,其他 密封形式 機械密封,其他
自動化程度 全自動    

不銹鋼:指設備主要材質(zhì),通常為304或316L不銹鋼,確保優(yōu)異的耐腐蝕性、衛(wèi)生性和易清潔性,能滿足食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的嚴格要求。

蒸汽加熱:指加熱方式。夾套或盤管內(nèi)通入蒸汽,通過熱交換對物料進行間接加熱。這是一種高效、清潔且成本相對較低的加熱方法。

分散攪拌:指核心的攪拌功能。它結(jié)合了兩種攪拌技術:

高速分散:一個高速旋轉(zhuǎn)的鋸齒狀分散盤,能對物料產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和撕裂作用

詳細介紹

  • 不銹鋼:指設備主要材質(zhì),通常為304或316L不銹鋼,確保優(yōu)異的耐腐蝕性、衛(wèi)生性和易清潔性,能滿足食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的嚴格要求。

  • 蒸汽加熱:指加熱方式。夾套或盤管內(nèi)通入蒸汽,通過熱交換對物料進行間接加熱。這是一種高效、清潔且成本相對較低的加熱方法。

  • 分散攪拌:指核心的攪拌功能。它結(jié)合了兩種攪拌技術:

    • 高速分散:一個高速旋轉(zhuǎn)的鋸齒狀分散盤,能對物料產(chǎn)生強烈的剪切、撞擊和撕裂作用,實現(xiàn)粉碎、乳化、均質(zhì)、解聚。

    • 攪拌:通常還有一個錨式、槳式或框式低速攪拌器,負責產(chǎn)生大范圍的宏觀流動,防止物料在釜底沉積,保證傳熱均勻。

  • 反應釜:指其核心用途是一個進行物理或化學反應的密閉容器。

綜上所述,這是一種集加熱、高速分散、混合攪拌和反應功能于一體的多功能高效反應設備。

二、 主要結(jié)構(gòu)與組成

一臺典型的不銹鋼蒸汽加熱分散攪拌反應釜通常由以下幾部分組成:

  1. 釜體:

    • 內(nèi)筒體:由不銹鋼制成,直接接觸物料,表面通常經(jīng)過拋光處理(如機械拋光、鏡面拋光),以減少掛料、易于清洗。

    • 夾套:包裹在內(nèi)筒體外層,形成一個密閉空間,用于通入蒸汽(或冷卻介質(zhì))對物料進行加熱或冷卻。夾套上設有蒸汽進口、冷凝水出口和壓力表接口。

  2. 攪拌系統(tǒng)(核心):

    • 高速分散機構(gòu):由電機、減速機、分散軸和分散盤 組成。分散盤是特殊設計的鋸齒狀圓盤,是產(chǎn)生高剪切力的關鍵部件。此部分通常具備變頻調(diào)速功能,以適應不同工藝階段的轉(zhuǎn)速要求。

    • 低速攪拌機構(gòu):由另一套電機減速機驅(qū)動,帶動錨式/框式攪拌槳,緊貼釜底和釜壁低速旋轉(zhuǎn),刮壁并推動物料,消除死角和熱斑。

  3. 傳動系統(tǒng):

    • 通常采用雙速出軸或雙電機驅(qū)動的設計,分別獨立控制高速分散和低速攪拌,互不干擾,可實現(xiàn)多種組合工作模式。

  4. 密封系統(tǒng):

    • 軸封是關鍵部件,常用機械密封,確保在正壓、負壓及高速旋轉(zhuǎn)條件下的可靠密封,防止物料泄漏和外界空氣進入。

  5. 上封頭及開口:

    • 人孔:用于檢修和投料。

    • 視鏡:用于觀察釜內(nèi)物料狀態(tài)。

    • 投料口/真空口:可連接投料管道或真空系統(tǒng),實現(xiàn)負壓操作(如脫泡、抽濾)。

    • 溫度計、壓力表、安全閥等儀表接口,確保操作安全可控。

    • 清洗裝置(可選):可配備旋轉(zhuǎn)清洗球(CIP),實現(xiàn)原位自動清洗。

三、 工作原理

  1. 投料:通過投料口將液體和粉體物料加入釜內(nèi)。

  2. 啟動低速攪拌:先啟動低速錨式攪拌,使基礎物料初步混合,并防止粉體直接接觸高速分散盤時產(chǎn)生粉塵或飛濺。

  3. 啟動高速分散與蒸汽加熱:

    • 開啟蒸汽閥門,蒸汽進入夾套,對釜體進行加熱。

    • 同時啟動高速分散機,分散盤高速旋轉(zhuǎn),將團聚的粉體顆粒迅速打散,并均勻分散到液體介質(zhì)中,形成均一、穩(wěn)定的懸浮液或乳液。

    • 在剪切和攪拌的共同作用下,物料受熱均勻,反應或溶解過程加速。

  4. 反應與保溫:在設定的溫度下進行化學反應或物理混合,并保持一定時間。

  5. 冷卻與出料:反應結(jié)束后,可向夾套通入冷卻水進行降溫,然后通過釜底的出料閥將成品排出。

四、 突出特點與優(yōu)勢

  • 多功能一體化:一臺設備可完成混合、分散、乳化、加熱、反應、冷卻等多種工序,簡化流程,提高效率。

  • 高效分散與混合:高速分散與低速攪拌的結(jié)合,解決了高粘度物料中粉體難分散、易沉降的難題,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提升。

  • 傳熱效率高:攪拌系統(tǒng)確保了物料在受熱過程中不斷流動,避免了局部過熱,夾套蒸汽加熱升溫快速、均勻。

  • 操作靈活可控:分散和攪拌速度均可無級調(diào)節(jié),可根據(jù)不同物料和工藝階段選擇轉(zhuǎn)速組合。

  • 符合高標準衛(wèi)生要求:不銹鋼材質(zhì)和精拋光內(nèi)壁易于清潔和滅菌,滿足GMP標準。

  • 可靠性高:專業(yè)的機械密封和合理的結(jié)構(gòu)設計,確保了設備在長期運行中的穩(wěn)定性和密封性。

五、 典型應用領域

這種多功能反應釜廣泛應用于需要高剪切分散與加熱反應相結(jié)合的行業(yè):

  • 化工行業(yè):顏料、染料、油漆、油墨、膠粘劑、農(nóng)藥、樹脂的合成與制備。

  • 食品工業(yè):醬料、調(diào)味品、果醬、巧克力、奶油、冰淇淋基料的生產(chǎn)。

  • 化妝品行業(yè):膏霜、乳液、口紅、洗發(fā)水、牙膏的乳化與混合。

  • 制藥行業(yè):藥膏、乳劑、混懸劑、凝膠的制備。

  • 新材料與新能源:鋰電池正負極漿料、石墨烯、納米材料、電子漿料的分散與混合。


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