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廣東一南洋智能機(jī)械有限公司
粉體儲罐
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佛山市
粉體儲罐定制定金 99999元 100臺可售
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更新時間:2025-11-05 11:50:54瀏覽次數(shù):296次
聯(lián)系我時,請告知來自 制藥網(wǎng)| 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) | 產(chǎn)品大小 | 中型 |
|---|---|---|---|
| 產(chǎn)品新舊 | 全新 | 動力類型 | 電動 |
| 攪拌方式 | 其他 | 攪拌鼓形狀 | 梨型,鼓筒型,其他 |
| 攪拌轉(zhuǎn)速 | 按需定制rpm | 結(jié)構(gòu)類型 | 立式 |
| 每次處理量范圍 | 出料300-500L | 物料類型 | 干粉 |
| 裝置方式 | 固定式,移動式,其他 | 自動化程度 | 全自動 |
| 作業(yè)方式 | 連續(xù)作業(yè)式 |
不銹鋼錐底真空上料粉體儲罐介紹
一、 設(shè)備名稱解析
這是一個非常形象的設(shè)備名稱,我們可以將其拆解來理解:
不銹鋼:指設(shè)備的主要制造材質(zhì),通常為304或316L不銹鋼。這確保了罐體具有良好的耐腐蝕性、易清潔性,并能滿足食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)對衛(wèi)生等級的苛刻要求。
錐底:指儲罐的底部為圓錐形設(shè)計。這是粉體儲存設(shè)備的核心特征之一,其目的是為了實現(xiàn)無殘留、卸料。
這是一個非常形象的設(shè)備名稱,我們可以將其拆解來理解:
不銹鋼:指設(shè)備的主要制造材質(zhì),通常為304或316L不銹鋼。這確保了罐體具有良好的耐腐蝕性、易清潔性,并能滿足食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)對衛(wèi)生等級的苛刻要求。
錐底:指儲罐的底部為圓錐形設(shè)計。這是粉體儲存設(shè)備的核心特征之一,其目的是為了實現(xiàn)無殘留、卸料。
真空上料:指該儲罐配備了一套完整的真空輸送系統(tǒng),用于將粉料從其他地方(如噸袋、投料站、另一容器)自動、密閉地抽吸到儲罐內(nèi)部。
粉體儲罐:明確了設(shè)備的主要功能是用于中間儲存、緩沖和計量各種粉末、顆粒等干燥物料。
綜上所述,這是一個集 “自動上料"、“密閉儲存" 和 “卸料" 功能于一體的現(xiàn)代化粉體處理核心設(shè)備。
罐體:
筒體:圓柱形主體,提供主要的儲存空間。
錐形底:與水平面夾角通常大于60°(甚至采用全開口錐底),利用重力引導(dǎo)粉體向下流動,防止架橋和積料。
材質(zhì):304/316L不銹鋼,內(nèi)外表面可根據(jù)要求進(jìn)行拋光處理(如機(jī)械拋光、電解拋光)。
真空上料系統(tǒng):
電動真空泵:動力強(qiáng)勁,適合長距離、大輸送量、連續(xù)作業(yè)。
真空發(fā)生器:利用壓縮空氣產(chǎn)生真空,無運動部件,免維護(hù),清潔方便,適合防爆環(huán)境。
真空料斗:安裝在儲罐頂部,是真空上料機(jī)的接收部分。
真空發(fā)生器:提供動力源,通常有兩種形式:
上料過濾器:核心過濾單元,通常為覆膜聚酯纖維或燒結(jié)不銹鋼濾芯,用于分離空氣與粉體,防止粉體被吸入真空系統(tǒng)。
反吹清潔系統(tǒng):通過脈沖壓縮空氣定期反吹濾芯,抖落附著在上面的粉體,保持過濾效率和系統(tǒng)持續(xù)運行。
進(jìn)料閥/底閥:連接輸送管路的閥門。
輔助部件:
人孔/快開手孔:用于內(nèi)部檢查、清洗和維護(hù)。
觀察鏡/視窗:用于目視檢查罐內(nèi)料位情況。
CIP清洗球:可接入水或清洗劑,實現(xiàn)罐內(nèi)原位自動清洗。
呼吸器:在卸料或溫度變化時,平衡罐內(nèi)外壓力,同時過濾空氣中的雜質(zhì),保持罐內(nèi)潔凈。
料位計:如射頻導(dǎo)納料位計、音叉料位計等,用于高、低料位報警或連續(xù)料位監(jiān)測。
破拱裝置:如氣流破拱或振動器,安裝在錐部,用于破壞可能形成的粉體“架橋"或“鼠洞"。
卸料閥:錐底出口處,控制粉體向下游設(shè)備的排放,常用有蝶閥、球閥、扇形閥或旋轉(zhuǎn)閥等。
上料階段(真空輸送):
系統(tǒng)啟動,真空發(fā)生器工作,在真空料斗和儲罐內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓(真空)。
外界空氣攜帶粉料通過輸送管道被吸入真空料斗。
粉料在重力作用下落入下方儲罐,而空氣則被上方的過濾器攔截,潔凈的空氣被真空泵排走。
經(jīng)過設(shè)定的時間或通過料位計控制,系統(tǒng)停止抽真空,完成一個上料循環(huán)。
儲存與緩沖階段:
粉體在錐形罐體內(nèi)暫存,為下游生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定的物料供應(yīng),起到緩沖和平衡產(chǎn)能的作用。
卸料階段:
打開錐底卸料閥,粉體在重力作用下順暢流出。
如果出現(xiàn)架橋,可啟動破拱裝置(如通入少量脈沖氣流或開啟振動器)輔助下料。
卸料閥可與下游設(shè)備(如混合機(jī)、包裝機(jī)、擠出機(jī))聯(lián)動,實現(xiàn)精確供料。
自動化程度高:實現(xiàn)粉體從源頭到儲罐的全自動輸送,大大降低勞動強(qiáng)度,避免人工投料的誤差和污染。
密閉無塵:整個上料、儲存、卸料過程均在密閉系統(tǒng)中進(jìn)行,有效控制粉塵飛揚,保護(hù)工作環(huán)境,符合GMP和環(huán)保要求。
出料:錐形底部設(shè)計結(jié)合破拱裝置,確保粉體流動順暢,卸料干凈,減少物料殘留和交叉污染風(fēng)險。
提高效率:連續(xù)或批量的自動化操作,顯著提升生產(chǎn)效率。
易于清潔維護(hù):不銹鋼材質(zhì)、鏡面拋光、CIP清洗設(shè)計,使得設(shè)備易于清潔和消毒,滿足衛(wèi)生級生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
靈活性高:容量、尺寸、配置(如料位計、破拱方式)可根據(jù)具體物料特性和工藝需求定制。
食品工業(yè):面粉、糖粉、奶粉、淀粉、食品添加劑等。
制藥行業(yè):原料藥、輔料、中間體顆粒(需符合GMP認(rèn)證)。
化工行業(yè):塑料顆粒、顏料、染料、催化劑、樹脂等。
新能源行業(yè):鋰電池正負(fù)極材料、石墨烯、碳納米管等。
其他:涂料、建材、塑料改性等粉體加工行業(yè)。
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