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平臺式真空乳化機自動稱重配料乳化罐

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參考價:99999

具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號
乳化設(shè)備
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其他品牌
廠商性質(zhì)
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佛山市

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乳化機定制定金 99999元 100臺可售

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更新時間：2025-11-03 11:33:48瀏覽次數(shù)：115次

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廣東一南洋智能機械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

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聯(lián)系人：馮小姐（總經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	大型
產(chǎn)品新舊	全新	電機功率	按需定制
攪拌轉(zhuǎn)速	按需定制rpm	結(jié)構(gòu)類型	立式
類型	分散乳化機,真空乳化機,均質(zhì)乳化機,剪切乳化機,混合乳化機,其他	料筒形狀	槽型,其他
適用場所	實驗室用,工業(yè)生產(chǎn)用,其他	效果	高剪切乳化機,剪切乳化機,其他
轉(zhuǎn)速	按需定制	裝置方式	固定式,移動式,其他
自動化程度	全自動

一、什么是平臺型真空乳化機？
平臺型真空乳化機是一種集加熱、攪拌、均質(zhì)、乳化、混合、脫泡、冷卻等多種功能于一體的大型、高性能工業(yè)級乳化設(shè)備。其名稱“平臺型"源于其獨特的設(shè)計：主鍋體及其驅(qū)動系統(tǒng)被安裝在一個可以液壓升降的平臺上，而與之配套的水鍋、油鍋則是固定安裝的。這種設(shè)計使得主鍋可以自由移動，方便與多個配料鍋對接，極大地提高了生產(chǎn)效率和靈活性。

詳細(xì)介紹

一、什么是平臺型真空乳化機？

平臺型真空乳化機是一種集加熱、攪拌、均質(zhì)、乳化、混合、脫泡、冷卻等多種功能于一體的大型、高性能工業(yè)級乳化設(shè)備。其名稱“平臺型"源于其獨特的設(shè)計：主鍋體及其驅(qū)動系統(tǒng)被安裝在一個可以液壓升降的平臺上，而與之配套的水鍋、油鍋則是固定安裝的。這種設(shè)計使得主鍋可以自由移動，方便與多個配料鍋對接，極大地提高了生產(chǎn)效率和靈活性。

它是在真空環(huán)境下進行工作的，能夠生產(chǎn)出極其細(xì)膩、穩(wěn)定、無氣泡的高品質(zhì)乳液、膏霜等產(chǎn)品，是精細(xì)化工、化妝品、制藥、食品等行業(yè)的核心生產(chǎn)設(shè)備。

二、工作原理

平臺型真空乳化機的工作過程可以概括為以下幾個核心步驟：

投料與預(yù)混合：將油相和水相原料分別投入油鍋和水鍋中加熱至預(yù)設(shè)溫度。然后，通過開啟真空，將油相和水相原料吸入主乳化鍋中進行初步的攪拌混合。
均質(zhì)乳化：在主鍋內(nèi)，中心位置的均質(zhì)器（均質(zhì)頭）高速旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生*的剪切力，將物料中的大顆粒破碎成微米甚至納米級別。同時，框式攪拌器（慢速攪拌）配合運轉(zhuǎn)，確保鍋內(nèi)所有物料都能被循環(huán)到均質(zhì)區(qū)，避免死角，實現(xiàn)均勻的乳化和混合。
真空脫泡：在整個乳化過程中，鍋內(nèi)始終保持真空狀態(tài)。這不僅能防止物料在攪拌過程中混入空氣，還能將物料中已經(jīng)存在的氣泡抽出，最終得到的產(chǎn)品致密、光滑、無氣泡，外觀和穩(wěn)定性都得到極大提升。
冷卻與出料：乳化均質(zhì)完成后，通過夾套內(nèi)的冷卻介質(zhì)（通常是冷水）對物料進行快速冷卻。冷卻過程中，攪拌和均質(zhì)系統(tǒng)持續(xù)工作，防止油水分離，確保產(chǎn)品在降溫過程中保持穩(wěn)定。最后，破除真空，通過鍋底的出料閥將成品排出。

三、核心結(jié)構(gòu)與組成部分

一臺標(biāo)準(zhǔn)的平臺型真空乳化機通常由以下系統(tǒng)構(gòu)成：

1. 主乳化鍋系統(tǒng)：

鍋體：通常采用316L不銹鋼制成，內(nèi)外鏡面拋光，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)，易于清潔。
升降平臺：核心特征。通過液壓或電動系統(tǒng)，可平穩(wěn)地將整個主鍋升起或降下，便于與固定鍋對接、清洗和維護。

2. 攪拌系統(tǒng)：

框式攪拌器（慢速攪拌）：靠近鍋壁，以較低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)，主要作用是刮壁（防止物料粘附焦化）和宏觀混合，將物料推向均質(zhì)區(qū)。
均質(zhì)器（高速均質(zhì)頭）：位于鍋中心，轉(zhuǎn)速（通常0-3000 rpm或更高），是乳化的核心部件，負(fù)責(zé)提供*的剪切力，破碎液滴。

3. 真空系統(tǒng)：

由真空泵、真空緩沖罐和管路閥門組成，用于在鍋內(nèi)創(chuàng)造并維持所需的真空環(huán)境。

4. 加熱與冷卻系統(tǒng)：

通過夾套內(nèi)的介質(zhì)循環(huán)來實現(xiàn)。根據(jù)配置不同，可分為電加熱、蒸汽加熱、水循環(huán)模溫機等。

5. 電控系統(tǒng)：

PLC+觸摸屏是現(xiàn)代設(shè)備的標(biāo)配。操作員可以預(yù)設(shè)和存儲配方（溫度、時間、轉(zhuǎn)速、真空度等），實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，確保每批次產(chǎn)品的一致性。

6. 輔助鍋系統(tǒng)：

水相鍋和油相鍋，同樣帶有加熱、攪拌功能，用于預(yù)處理原料。

四、突出特點與優(yōu)勢

高效靈活：平臺升降設(shè)計。一個主鍋可以輪流與多個配料鍋配合使用，實現(xiàn)“一拖二"甚至“一拖多"，一邊乳化，一邊準(zhǔn)備下一鍋的原料，大大縮短了生產(chǎn)周期。
產(chǎn)品品質(zhì)高：真空環(huán)境與均質(zhì)攪拌的結(jié)合，確保了產(chǎn)品無氣泡、細(xì)膩、穩(wěn)定、光澤度好。
自動化程度高：PLC控制，一鍵化操作，減少人為誤差，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可追溯性。
符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)：采用衛(wèi)生級不銹鋼材質(zhì)，鏡面拋光，易于清洗和消毒，滿足GMP等嚴(yán)格規(guī)范。
密封性好：特殊的機械密封設(shè)計，確保在高速均質(zhì)和真空狀態(tài)下不會發(fā)生泄漏或物料污染。
生產(chǎn)能力覆蓋廣：容量范圍從實驗室的小型機到工業(yè)生產(chǎn)的上千升大型機，可滿足不同規(guī)模的生產(chǎn)需求。

五、主要應(yīng)用領(lǐng)域

化妝品行業(yè)：膏霜、乳液、精華液、粉底液、洗發(fā)水、染發(fā)劑等。
制藥行業(yè)：藥膏、乳劑、栓劑、軟膏等。
食品工業(yè)：醬料（沙拉醬、番茄醬）、奶油、冰淇淋、調(diào)味品等。
精細(xì)化工：潤滑油、金屬加工液、高分子材料、涂料等。

關(guān)鍵詞：均質(zhì)器乳化機真空泵油水分離

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平臺式真空乳化機自動稱重配料乳化罐