技術(shù)參數(shù)：

長沙 活性炭小型試驗(yàn)活化爐技術(shù)參數(shù)：

1、電機(jī)：變頻調(diào)速電機(jī)90-1400rPm  60w

2、回轉(zhuǎn)速度：0-20r/min  105CM  

3、爐體回個(gè)：660*270*365

4、爐體內(nèi)加熱：電爐絲套剛玉管，爐絲采用首鋼優(yōu)質(zhì)爐絲，材質(zhì)：0Cr21A16nb,功率：6-8W.恒溫區(qū)≥400mm  爐溫：800-900℃

5、活化管（總長：含前后錐體140-150cm.)材質(zhì)為：耐高溫不銹鋼310S。

6、控制系統(tǒng)：電機(jī)調(diào)速，旋紐控制。熱電偶程序控溫，數(shù)顯調(diào)節(jié)儀，液晶顯示。

7、活化劑裝置：小型水蒸氣發(fā)生器，用蠕動泵計(jì)量水流量，產(chǎn)生活化生氣。

8、每爐活化量：500-1000g。

9、電壓：380v  

10、功率：7.5kw  

性能特點(diǎn)：

工作原理：

它是在一定條件下，將制備好的炭化物料放置于活化小試爐體中，開啟試驗(yàn)轉(zhuǎn)爐，設(shè)定升溫程序，設(shè)定活化劑添加量，開始進(jìn)行一定溫度下的活化，炭化料在轉(zhuǎn)爐中，在高溫及活化劑作用下進(jìn)行活化直至達(dá)到所設(shè)計(jì)的溫度下的活化時(shí)間，停止活化密封降溫后取出活化物料，完成活化試驗(yàn)。

小試活化爐由：變頻電機(jī)，回轉(zhuǎn)爐體、加熱元件、機(jī)械傳動、溫度系統(tǒng)、活化劑發(fā)生系統(tǒng)等組成。

活性炭小試活化爐的特點(diǎn)：

1.采取自動控溫，可以靈活調(diào)整溫度，滿足不同物質(zhì)活化溫度的需求。

2.采用大爐膛，可以一次放500g實(shí)驗(yàn)物料，滿足多樣需求

3.試驗(yàn)溫度至高可達(dá)1000℃，滿足多種不同物料對溫度的要求

4.動力選擇鏈條式的傳動，具有耐高溫的功能，可以防止高溫對配件的腐蝕，增長使用壽命

5.燃燒管安裝方便，快捷。降低了對實(shí)驗(yàn)員的要求

6.轉(zhuǎn)速可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整，可以zui大限度的均勻活化物料

7.爐膛是進(jìn)口耐高溫的，采用一體化耐高溫材質(zhì)，保溫性能好。

活性炭小試活化爐的注意事項(xiàng)：

1、本設(shè)備為大功率高溫加熱設(shè)備，使用安裝時(shí)應(yīng)配套相應(yīng)的電源線，并安全接地。升溫時(shí)，應(yīng)設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)升溫參數(shù)，緩慢升溫，升溫到設(shè)定溫度后，調(diào)節(jié)活化劑添加聊，然后進(jìn)行活化試驗(yàn)。

2、活化過程中，會產(chǎn)生一定的煙氣，在設(shè)備放置室內(nèi)應(yīng)放置在設(shè)備防止室內(nèi)以保護(hù)實(shí)驗(yàn)黃經(jīng)。

3、使用本設(shè)備時(shí)實(shí)驗(yàn)人員應(yīng)配戴耐高溫手套操作火化管，避免燙傷。

4、如遇設(shè)備故障，應(yīng)由專業(yè)電器工程師進(jìn)行電路和控制部分的檢查，排除故障后實(shí)驗(yàn)人員再進(jìn)行試驗(yàn)。

配置：

長沙 活性炭小型試驗(yàn)活化爐測試方法：

1、由操作人員安裝，測試合格后，傳動部分通電，試運(yùn)行5分鐘正常后，升溫至500℃，保溫30分鐘。將爐溫升到900℃保溫10分鐘，關(guān)機(jī)。

2、 添加符合要求的炭化料開機(jī)，將爐溫升到300℃向爐內(nèi)通入所需蒸汽，汽量按需求而定，然后將爐溫升到900℃（升溫時(shí)間為2-3小時(shí)）在900℃的活化時(shí) 間按產(chǎn)品的要求而定（吸附值高，活化時(shí)間長，吸附值低，活化時(shí)間短），符合要求后，關(guān)加熱系統(tǒng)，保持轉(zhuǎn)速和蒸汽量，爐溫降至500℃，關(guān)蒸汽，爐溫降至 300℃，關(guān)轉(zhuǎn)動系統(tǒng)。爐溫降至室溫，取出樣品，清理系統(tǒng)。

3、準(zhǔn)備下一個(gè)樣品的操作。