當前位置：邁浦特機械(四川)有限公司>>冷水機>>化工設備冷卻工業(yè)冷水機組

化工設備冷卻工業(yè)冷水機組

返回列表頁

參考價: ￥ 23000

訂貨量: ≥1 臺

具體成交價以合同協議為準

產品型號MC

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質生產商

所在地成都市

在線詢價收藏產品

聯系方式：趙元圓查看聯系方式

更新時間：2026-01-16 09:48:08瀏覽次數：108次

聯系我時，請告知來自制藥網

產品分類 品牌分類

  邁浦特 MAIPT

邁浦特機械(四川)有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：146條

所在地區(qū)：四川成都市

聯系人：趙元圓（銷售經理）

詢價 給他留言

產品簡介

產地	國產	產品新舊	全新

化工設備冷卻工業(yè)冷水機組，專為化工設備冷卻溫控設計，核心解決溫度波動致設備效率下降、部件損壞問題。以水為介質，控溫精度 PID±1℃，采用 PC PID 控制與輕觸式數碼管顯示。制冷量 9.9~192kW 適配不同規(guī)模設備，蒸發(fā)器多型式可選，具備 10 重安全保護。0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行，契合化工行業(yè)標準，為反應釜、換熱器等設備提供可靠冷卻溫控支撐。

詳細介紹

化工設備冷卻工業(yè)冷水機組（MC-(W) 系列）產品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產品定位與核心用途

專為化工生產核心設備（如反應釜、換熱器、冷凝器、精餾塔、儲罐冷卻系統）全流程冷卻溫控需求研發(fā)設計，屬于邁浦特 MC-(W) 系列 5℃~35℃水冷式冷水機組范疇，核心用于解決化工生產中設備運行發(fā)熱、物料反應放熱導致的溫度波動，進而引發(fā)的設備效率下降、部件磨損、物料反應失控、產品純度不達標及生產安全風險等問題。通過水介質循環(huán)構建 5℃~35℃精準可控冷卻環(huán)境，適配反應過程降溫、設備持續(xù)散熱、物料恒溫儲存、高溫工況冷卻補償等關鍵場景，為提升化工設備運行穩(wěn)定性（連續(xù)運行故障率≤0.5%）、保障物料反應均一性、降低能耗（冷卻效率提升 15%~20%）、強化生產安全提供核心溫控支撐。

適配石油化工企業(yè)、精細化工車間、化工中間體生產廠、醫(yī)藥化工園區(qū)等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合化工行業(yè)對 “高可靠性、耐腐蝕性、強適配性、易運維" 的嚴苛要求，同時滿足 GB/T 25140（工業(yè)冷水機組）、HG/T 20698（化工工藝系統設計規(guī)定）等相關標準，保障化工生產合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 精準控溫適配，覆蓋全流程冷卻需求

控溫范圍覆蓋 5℃~35℃，溫控精度達 PID±1℃，采用 PC PID 控制搭配輕觸式數碼管顯示器 Gw532A，操作便捷、調節(jié)靈敏，搭配中國臺灣銘揚 PT100/NTC 測溫體，響應迅速、誤差小，可精準匹配不同化工設備的冷卻需求：

反應釜降溫：10℃~25℃±1℃（快速帶走物料反應放熱，維持反應體系溫度穩(wěn)定，如聚合反應、硝化反應冷卻）；
換熱器冷卻：5℃~15℃±1℃（強化換熱效率，降低工藝介質溫度，如蒸汽冷凝、溶劑回收冷卻）；
物料恒溫儲存：20℃~30℃±1℃（保障易揮發(fā)、熱敏性物料儲存穩(wěn)定性，避免變質或揮發(fā)損耗）；
高負荷設備散熱：5℃~20℃±1℃（針對精餾塔、壓縮機等高溫高負荷設備，持續(xù)散熱保護部件壽命）；
環(huán)境溫度補償：15℃~35℃±1℃（適配車間環(huán)境溫度變化，動態(tài)調節(jié)冷卻強度，確保設備運行一致性）。

系統制冷量覆蓋 9.9~192kW，可按需適配不同規(guī)模生產（小型實驗室反應裝置選 9.9~30kW，大型生產線選 80~192kW），搭配邁浦特定制離心式清水泵，揚程與流量可靈活匹配，確保冷卻水在設備冷卻流道內均勻循環(huán)，大型設備（如 10m3 以上反應釜）不同區(qū)域溫度偏差≤±2℃。

2. 高效穩(wěn)定運行，契合化工連續(xù)生產工況

高效換熱設計：壓縮機采用美國艾默生全封閉渦旋式，Y 型啟動方式，運行穩(wěn)定、噪音低（≤75dB），制冷效率高；冷凝器采用殼管式高效紫銅冷凝器，換熱面積大、散熱效果好，搭配杭州頓力外轉子軸流風機，進一步提升熱交換效率；蒸發(fā)器支持板換釬焊式、殼管式、盤管式多種選型，可根據設備冷卻需求與安裝空間靈活選擇，換熱量按需適配，縮短溫度調節(jié)響應時間（如從 35℃降至 15℃僅需 30 分鐘）。

熱媒體選用清潔水（要求不含懸浮物、壓力 0.15-0.3Mpa、PH 值 7.5-8.5、硬度＜200mg/L），流動性好、換熱效率高，與化工設備材質、物料無兼容性風險；水箱采用 SUS304 不銹鋼材質，防腐蝕、不易滋生雜質，保障冷卻水潔凈；制冷劑選用浙江巨化 R22/R410/R404A，環(huán)保高效、制冷效果穩(wěn)定，符合化工環(huán)保要求。

耐用與抗腐蝕設計：主管路系統采用碳鋼無縫氬弧焊接工藝，耐壓抗震，內壁光滑，適配化工車間振動環(huán)境與輕微腐蝕性氣體；整機采用 2mm 厚碳鋼噴塑機架，防腐蝕、抗沖擊，可耐受車間粉塵、化工蒸汽侵蝕；設備密封性能優(yōu)良，關鍵接口采用耐腐蝕密封件，避免冷卻水泄漏與外界污染物侵入，延長設備使用壽命。

3. 多重安全保護，規(guī)避化工生產風險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對化工生產 “高溫高壓、易燃易爆、連續(xù)運行" 特性定制安全邏輯：

溫度與介質保護：循環(huán)水溫度超上限或低于報警溫度下，自動停止壓縮機并報警，防止設備過熱損壞或物料反應失控；液位開關實時監(jiān)測水位，缺水時立即報警并停機，避免水泵空轉損壞，防止冷卻中斷導致生產事故。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統壓力異常時自動停止壓縮機并啟動壓力保護動作，避免管路爆裂引發(fā)安全事故；管路阻塞時，BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統穩(wěn)定，避免生產中途中斷。
應急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如短路、泄漏）時可快速切斷運行，適配化工緊急處置場景；支持手動 / 自動補水功能，無需頻繁人工加水，降低運維成本；空氣開關實現短路（超溫）保護，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；可選配冷卻水流量異常報警功能，實時監(jiān)測循環(huán)狀態(tài)，提前預警故障。

4. 定制化適配，貼合化工場景需求

接口與布局定制：冷媒介進 / 出口管徑可根據化工設備接口規(guī)格、生產線布局定制，支持多種尺寸選擇，無需改造現有化工設備，降低安裝成本；可根據車間空間（緊湊車間、大型化工園區(qū)）定制機架尺寸與安裝方式，底部可加裝抗震腳墊，適配設備周邊布局，減少空間占用；針對多設備并行冷卻需求，可定制多出口管路與多點溫控功能，同時為不同設備獨立控溫，提升生產效率（如同時適配 2~4 臺反應釜冷卻）。
功能擴展定制：支持 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能定制，可與化工生產 DCS 系統聯動，實現溫控參數遠程監(jiān)控、冷卻強度調節(jié)、故障告警推送，適配無人值守的規(guī)?；a；可選配流量監(jiān)測和壓力監(jiān)測功能，實時掌握循環(huán)系統運行狀態(tài)，提前預警管路阻塞、泄漏等風險；可加大換熱面積，提升高負荷工況（如夏季高溫、反應放熱峰值）下的冷卻效率；支持延遲冷卻關機、吹氣回油功能，便于設備停機維護與制冷劑回收，降低運維成本。

三、關鍵技術參數（典型機型）

參數類別	具體參數
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制）
總功率	2.7~46.8kW
總電流	9~165A
熱媒體	清潔水（不含懸浮物，壓力 0.15-0.3Mpa，PH 值 7.5-8.5，硬度＜200mg/L）
控溫范圍	5℃~35℃
控溫精度	PID±1℃
控溫方式	PC PID 控制，輕觸式數碼管顯示 Gw532A，設定溫度與實際溫度分別顯示
制冷量	9.9~192kW（出水溫度 10℃，冷凝溫度 50℃）
壓縮機	美國艾默生全封閉渦旋式，Y 型啟動
水泵	邁浦特定制離心式清水泵（揚程、流量可適配）
蒸發(fā)器	板換釬焊式、殼管式、盤管式（可選）
冷凝器	殼管式高效紫銅冷凝器
水箱	SUS304 不銹鋼材質（容積可定制）
制冷劑	R22/R410/R404A（浙江巨化）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺水、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
管路材質	主管路碳鋼（無縫氬弧焊接），冷媒管路紫銅
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，耐粉塵、耐輕微腐蝕性氣體（符合化工車間要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據設備總功率匹配（如 9.9kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理，防止電磁干擾影響化工生產監(jiān)控設備信號傳輸。
管路連接：冷媒介出入口建議采用硬管連接，需彎折時可配備耐高溫 60℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，需方自備）并加裝保溫管，減少冷量損耗；冷凍管路需選用高壓耐熱水管（耐熱約 200℃），接口尺寸根據設備定制，確保冷卻水流通順暢；冷卻水需滿足清潔要求，避免雜質堵塞流道或腐蝕設備。
調試條件：在水、電供應正常且與化工設備連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調試（模擬生產工況），確保設備冷卻效果達標、物料反應溫度穩(wěn)定后，方可投入正式生產。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、易清潔，可耐受化工車間常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭），適應粉塵、輕微蒸汽環(huán)境；運行適配 0-40℃常規(guī)車間溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低車間建設成本；整體設計緊湊，可靈活擺放于設備旁、車間角落或專用機房，不占用原料存儲、成品轉運的核心空間，契合化工車間 “連續(xù)、高效、安全" 的布局需求；設備密封性能優(yōu)良，可有效防止粉塵、化工蒸汽進入內部部件，延長使用壽命，適配長期連續(xù)生產工況。