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航天發(fā)動機高低溫一體機研發(fā)

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參考價: ￥ 29000

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產(chǎn)品型號MPTD

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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所在地成都市

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更新時間：2025-12-16 13:54:36瀏覽次數(shù)：204次

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  邁浦特 MAIPT

邁浦特機械(四川)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：146條

所在地區(qū)：四川成都市

聯(lián)系人：趙元圓（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

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航天發(fā)動機高低溫一體機研發(fā)，屬邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機，專為航天發(fā)動機研發(fā)測試設計，核心解決高低溫環(huán)境下性能測試數(shù)據(jù)失真、部件耐受評估偏差問題。以硅油為介質(zhì)，控溫精度 PID±0.1℃，適配寬溫域研發(fā)需求。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行。

詳細介紹

航天發(fā)動機高低溫一體機研發(fā)（MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為航天發(fā)動機（如液體火箭發(fā)動機、沖壓發(fā)動機）研發(fā)階段全流程測試溫控需求設計，屬于邁浦特 MPTD 系列 - 45℃~300℃高低溫一體機范疇，核心解決航天發(fā)動機部件在高低溫環(huán)境下測試數(shù)據(jù)失真、耐受性能評估偏差、結構穩(wěn)定性檢測不準及研發(fā)周期長等問題。通過硅油循環(huán)構建 - 45℃~300℃寬域可控溫度環(huán)境，適配低溫啟動測試、高溫工況模擬、溫變沖擊試驗、恒溫耐久性測試等關鍵研發(fā)場景，為精準評估發(fā)動機部件（燃燒室、噴管、閥門）在太空、高空等溫環(huán)境下的工作可靠性、結構完整性及壽命提供核心溫控支撐。

適配航天科研院所、航空航天裝備制造商、發(fā)動機研發(fā)實驗室等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合航天行業(yè)對 “超高精度溫控、高穩(wěn)定性、強抗干擾" 的嚴苛要求，同時滿足 GJB（國家標準）相關規(guī)范，保障航天發(fā)動機研發(fā)測試數(shù)據(jù)的準確性。

二、核心性能特點

1. 寬域精準控溫，適配多維度研發(fā)測試

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達 PID±0.1℃，采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（中國臺灣銘揚，測溫響應≤0.1 秒，誤差≤±0.05℃），可精準復現(xiàn)航天發(fā)動機實際服役的溫環(huán)境：

低溫啟動測試：-45℃~0℃±0.1℃（模擬高空低溫環(huán)境，驗證發(fā)動機啟動可靠性、燃料霧化效果，避免低溫致部件卡滯）；
高溫工況模擬：150℃~300℃±0.1℃（還原發(fā)動機工作時燃燒室、噴管的高溫環(huán)境，測試材料耐高溫腐蝕、熱疲勞性能）；
溫變沖擊試驗：-40℃~200℃±0.1℃（0.5℃/min~2℃/min 可調(diào)斜率）（模擬發(fā)動機啟停、軌道切換時的溫變沖擊，評估部件抗熱震能力）；
恒溫耐久性測試：80℃~180℃±0.1℃（長期恒溫環(huán)境下測試部件疲勞壽命、密封性能衰減規(guī)律，如閥門密封件、管路接頭）；
環(huán)境適配測試：-20℃~100℃±0.1℃（適配不同研發(fā)階段的溫區(qū)過渡，確保測試數(shù)據(jù)連續(xù)可靠）。

系統(tǒng)支持進出口溫度相互切換、物料溫度與本機溫度雙向切換，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應測試工況切換、部件批次更換帶來的熱負荷沖擊，確保測試區(qū)域（測試工裝、恒溫艙）溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導致研發(fā)結論失真（如誤判部件耐高溫極限）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “低溫啟動→高溫工況→溫變沖擊→耐久性測試" 全流程溫控曲線（如 “-30℃降溫（1℃/min，低溫準備）→-30℃恒溫 4h（低溫啟動測試）→200℃升溫（0.8℃/min，高溫準備）→200℃恒溫 6h（高溫工況模擬）→-30℃~200℃循環(huán) 8 次（溫變沖擊試驗）→120℃降溫（0.5℃/min，耐久性準備）→120℃恒溫 72h（恒溫耐久性測試）"），一鍵調(diào)用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足研發(fā)數(shù)據(jù)追溯與技術歸檔需求；通訊方式標配 Modbus RS485，可與發(fā)動機測試臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與測試數(shù)據(jù)（推力、壓力、燃料消耗率）同步采集。

2. 穩(wěn)定抗擾循環(huán)，保障測試可靠性

高效抗擾循環(huán)設計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配（小型部件測試選 5.5~10kW，整機模擬測試選 15~25kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，耐發(fā)動機測試環(huán)境中高溫輻射、燃料殘留腐蝕，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設計結合高效板式熱交換器，降低硅油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調(diào)節(jié)需求，縮短測試準備時間（如從常溫降至 - 30℃僅需 40 分鐘，升至 200℃僅需 50 分鐘，升至 300℃僅需 65 分鐘）。

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止硅油滲漏污染測試部件或腐蝕精密測試設備（如壓力傳感器、推力測試臺）；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，確保硅油在測試工裝流道、恒溫艙內(nèi)均勻流動，使測試部件不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致測試數(shù)據(jù)離散（如同一部件不同位置耐高溫性能偏差超 10%）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，耐壓抗震，適配發(fā)動機測試時的振動環(huán)境；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制，過濾精度≥5μm），過濾硅油中雜質(zhì)，防止堵塞微小流道；硅油選用高穩(wěn)定性、低揮發(fā)型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），與航天發(fā)動機材料（高溫合金、陶瓷基復合材料）無兼容性風險，不會對部件產(chǎn)生腐蝕或性能干擾，無需頻繁更換，降低研發(fā)測試中斷頻率。

強抗干擾設計：設備運行噪音≤70dB、振動≤0.2mm/s，不會干擾發(fā)動機測試臺的精密數(shù)據(jù)采集；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物附著在測試部件表面影響檢測結果（如改變部件表面粗糙度、干擾密封性測試）；整機采用電磁屏蔽處理，適配航天研發(fā)實驗室的電磁環(huán)境要求，防止電磁干擾影響測試設備信號傳輸。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值研發(fā)風險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對航天發(fā)動機研發(fā) “高部件價值（定制部件數(shù)百萬元 / 件）、長測試周期、高安全要求" 特性定制安全邏輯：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油超測試安全溫度上限（如 320℃，防止部件碳化、測試艙損壞）或低于下限（如 - 45℃，避免管路凍裂、部件脆化破損）時，自動切斷電源并聲光報警，同時聯(lián)動測試臺停止運行；液位開關實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，防止溫控中斷導致高價研發(fā)部件測試失敗。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 3RU6116 熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常（高壓≥2.8MPa、低壓≤0.2MPa）時，自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞測試設備或引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定，避免測試中途中斷。
應急與操作保護：配備雙重緊急停止按鈕（本地 + 遠程），設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可快速切斷運行，適配無人值守的長周期測試（如 72h 耐久性測試）；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內(nèi)空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差影響測試結果。

4. 定制化適配，貼合航天研發(fā)場景

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口管徑可根據(jù)發(fā)動機測試臺、工裝接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有研發(fā)設備，降低安裝成本；可根據(jù)實驗室空間（如大型測試車間、專用研發(fā)艙）定制機架尺寸，底部加裝抗震腳墊或萬向輪，適配振動環(huán)境與靈活擺放需求；針對大型發(fā)動機部件測試，可定制加大換熱面積與多出口管路，確保部件不同區(qū)域溫度均勻性達標，避免因尺寸過大導致的溫控不均。
功能擴展定制：針對超高精度研發(fā)測試（如發(fā)動機燃料噴嘴測試），可選購 ±0.05℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩(wěn)定性，降低測試數(shù)據(jù)誤差；針對遠程運維需求，可選配 PROFINET/PROFIBUS 以太網(wǎng)通訊功能，實現(xiàn)與研發(fā)監(jiān)控中心聯(lián)動，遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調(diào)整測試參數(shù)，適配多站點協(xié)同研發(fā)；針對數(shù)據(jù)完整性需求，可擴展審計追蹤功能，記錄每批次測試的操作人員、參數(shù)修改、告警信息，滿足航天研發(fā)合規(guī)要求；針對環(huán)境模擬需求，可定制濕度聯(lián)動、壓力協(xié)同控制功能，實現(xiàn)溫壓濕多參數(shù)同步調(diào)節(jié)，復現(xiàn)真實太空、高空環(huán)境。

三、關鍵技術參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%）
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
熱媒體	低揮發(fā)硅油（耐 - 45℃~300℃，揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃，與航天材料兼容）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃（可選 ±0.05℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，加熱冷卻雙 PID 控制，溫度切換功能
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同測試規(guī)模）
制冷量	-40℃：0.9~4.7kW；-20℃：2.9~16kW；0℃/20℃/300℃：5.5~25kW（可選購）
循環(huán)泵	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，日本 NSK 軸封（揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h）
主管路材質(zhì)	不銹鋼（SUS316L），無縫氬弧焊接工藝，抗震處理
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
壓縮機	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機（運行穩(wěn)定，噪音≤65dB）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無強腐蝕性氣體、低粉塵（符合航天研發(fā)要求）

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如 9.5kW 機型選 3x4mm2+1x2.5mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響發(fā)動機測試臺、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的信號傳輸。
管路連接：熱媒體出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需跨越測試區(qū)域時可配備耐高溫不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管（厚度≥20mm），減少熱損耗；水冷機型需接入潔凈冷卻水（溫度≤20℃，壓力 0.15-0.3MPa），冷卻水需為高純水（電導率≤5μS/cm），防止換熱器結垢影響換熱效率，避免水垢雜質(zhì)污染循環(huán)系統(tǒng)或測試部件。
調(diào)試條件：在硅油、電供應正常且與測試設備連接完成后調(diào)試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調(diào)試（用標準模擬件測試熱負荷），確保測試區(qū)域溫場均勻性達標（各點溫差≤±0.3℃）、測試數(shù)據(jù)重復性合格（如連續(xù) 3 次低溫啟動測試偏差≤3%）后，方可投入正式研發(fā)測試。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、抗沖擊，可耐受航天研發(fā)實驗室常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運行適配 0-40℃的常規(guī)實驗室溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低研發(fā)設施建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于測試臺旁、實驗室角落或?qū)Ｓ脵C房，不占用研發(fā)操作與部件轉(zhuǎn)運的核心空間，契合航天研發(fā)實驗室 “精密、高效、安全" 的布局需求。