當前位置：邁浦特機械(四川)有限公司>>模溫機>>凍干機冷卻用模溫機

凍干機冷卻用模溫機

返回列表頁

參考價: ￥ 32000

訂貨量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產品型號MPO

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質生產商

所在地成都市

在線詢價收藏產品

聯(lián)系方式：趙元圓查看聯(lián)系方式

更新時間：2025-12-11 09:38:41瀏覽次數(shù)：219次

聯(lián)系我時，請告知來自制藥網

產品分類 品牌分類

  邁浦特 MAIPT

邁浦特機械(四川)有限公司

經營模式：生產廠家

商鋪產品：146條

所在地區(qū)：四川成都市

聯(lián)系人：趙元圓（銷售經理）

詢價 給他留言

產品簡介

產地	國產	產品新舊	全新

凍干機冷卻用模溫機，屬邁浦特 MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機，專為凍干機冷卻工藝設計，核心解決溫度波動致凍干效率低、物料品質不均、冰晶形態(tài)異常問題。以導熱油為介質，控溫精度 PID±1℃（可選 ±0.1℃），適配 45℃~180℃需求。采用邁浦特 PLC 系統(tǒng)，100 組可編程程序，實時顯溫 + 曲線，USB 導出數(shù)據(jù)。具備 10 重安全保護，0-40℃環(huán)境 24 小時穩(wěn)定運行。

詳細介紹

凍干機冷卻用模溫機（MPO 系列）產品簡介

支持非標定制，免費提供技術規(guī)格書、方案。

一、產品定位與核心用途

專為凍干機（如醫(yī)藥凍干機、食品凍干機、生物制品凍干機）冷卻工藝全流程溫控需求研發(fā)設計，屬于邁浦特 MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機范疇，核心用于解決凍干機冷卻過程中溫度波動導致的凍干效率低、物料冰晶形態(tài)異常、復水性差及批次質量差異大等問題。通過導熱油循環(huán)構建 45℃~180℃精準可控溫度環(huán)境，適配凍干前預冷、升華干燥冷卻、解析干燥恒溫等關鍵環(huán)節(jié)，為提升凍干物料品質（如活性成分保留率≥98%）、縮短凍干周期（提升 15%~20%）、降低能耗提供核心溫控支撐。

適配制藥企業(yè)、生物科技公司、食品加工企業(yè)、科研實驗室等場景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合凍干行業(yè)對 “高精度溫控、低污染、數(shù)據(jù)可追溯" 的嚴苛要求，同時滿足 GMP（藥品生產質量管理規(guī)范）、GB/T 29246（食品工業(yè)用凍干機）等相關標準，保障凍干工藝合規(guī)、高效開展。

二、核心性能特點

1. 寬域精準控溫，適配多類型凍干需求

控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，溫控精度達 PID±1℃（可選 ±0.1℃超高精度），采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)（內置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯），搭配 PT100 鉑電阻測溫體（邁浦特定制，測溫響應靈敏），可精準匹配不同物料、不同凍干階段的溫度需求，平衡凍干效率與物料品質：

凍干前預冷：45℃~60℃±1℃（為凍干機擱板預冷，快速降低物料初始溫度，為后續(xù)凍結做準備，避免物料變質）；
升華干燥冷卻：60℃~100℃±1℃（控制擱板溫度，促進物料中冰晶升華，避免高溫致物料融化或低溫致升華速率過低）；
解析干燥恒溫：80℃~120℃±1℃（維持高溫環(huán)境，去除物料殘留水分，提升產品穩(wěn)定性，適配醫(yī)藥中間體、食品添加劑凍干）；
熱敏性物料凍干：45℃~70℃±1℃（如生物制劑、酶制品，溫和控溫避免活性成分失活，保障產品功效）；
設備降溫回收：45℃~60℃±1℃（凍干結束后快速降溫，便于設備清潔與下次啟動，提升設備利用率）。

系統(tǒng)支持進出口溫度相互切換控溫，加熱冷卻雙 PID 協(xié)同控制，能快速響應物料批次更換、凍干階段切換帶來的熱負荷沖擊，確保凍干機擱板溫度波動≤±0.5℃，避免因溫度偏差導致凍干失敗（如物料結塊、含水量超標）。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設 “預冷→凍結→升華干燥→解析干燥" 全流程溫控曲線（如 “50℃降溫（1℃/min，預冷準備）→50℃恒溫 1h（擱板預冷）→80℃升溫（0.8℃/min，升華干燥）→80℃恒溫 3h（冰晶升華）→100℃升溫（0.5℃/min，解析干燥）→100℃恒溫 2h（殘留水分去除）"），一鍵調用自動執(zhí)行，減少人工操作誤差。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示設定溫度、實際溫度及動態(tài)溫度曲線；支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能，可按 1 分鐘～24 小時周期導出 24 個月內的溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足生產質量追溯需求；通訊方式標配 Modbus RS485（可定制其他通訊），可與凍干機、物料水分檢測儀聯(lián)動，實現(xiàn)溫控參數(shù)與凍干數(shù)據(jù)（凍結時間、升華速率、最終含水量）同步采集。

2. 高效穩(wěn)定循環(huán)，保障凍干連續(xù)性

高效循環(huán)系統(tǒng)設計：采用直接加熱方式，加熱功率 6~720kW 可按需適配（小型實驗室凍干機選 6~30kW，大型量產凍干線選 100~720kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設計，耐凍干環(huán)境中水汽、輕微化學試劑腐蝕，熱效率達 95% 以上，減少熱量損耗；全密閉管道式設計結合高效板式換熱器（換熱面積 0.1~N㎡可定制），降低導熱油需求量的同時提升熱量利用率，快速響應溫度調節(jié)需求，縮短凍干準備時間（如從常溫降至 50℃僅需 15 分鐘，升至 80℃僅需 20 分鐘，升至 120℃僅需 30 分鐘）。

配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行零泄漏，防止導熱油滲漏污染凍干物料或損壞設備；油泵揚程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，確保導熱油在凍干機擱板流道、換熱管路內均勻流動，使同一擱板不同區(qū)域溫度偏差≤±0.3℃，避免局部溫差異致物料凍干效果不均（如同一批次產品含水量偏差超 1%）。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質，經無縫氬弧焊接工藝處理，耐壓性強、不易泄漏；搭配高溫 Y 型過濾器（邁浦特定制），過濾導熱油中雜質，防止堵塞流道；導熱油選用低揮發(fā)、高穩(wěn)定性型號（揮發(fā)量≤0.1%/100h@150℃），無異味、無有害物質釋放，與凍干物料無兼容性風險，無需頻繁更換介質，降低生產中斷頻率。

低干擾設計：設備運行噪音低、振動小，不會干擾凍干機真空系統(tǒng)、溫度傳感器的精密工作；膨脹箱容量 25L~5000L 可定制，導熱油不參與循環(huán)時維持穩(wěn)定溫度，減少氧化與揮發(fā)，避免揮發(fā)物進入凍干腔影響物料純度；整機采用噴塑處理，防腐蝕、易清潔，適配醫(yī)藥、食品行業(yè)潔凈生產要求。

3. 多重安全保護，規(guī)避高價值生產風險

具備 10 重全面安全保護裝置，針對凍干工藝 “高物料價值（如生物制劑數(shù)萬元 / 批次）、長生產周期" 特性定制安全邏輯，多維度保障設備運行、操作人員及貴重物料安全：

溫度與介質保護：循環(huán)導熱油超安全溫度上自動切斷電源，防止物料過熱融化、設備燒毀；液位開關實時監(jiān)測油位，缺油時立即停機并報警，避免油泵空轉損壞，同時防止溫控中斷導致高價物料凍干失敗。
動力與壓力保護：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護器檢測電源相位，防止泵浦反轉；德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護泵浦與壓縮機超載，報警提示；系統(tǒng)壓力異常時自動停止加熱并啟動 BY-PASS 泄壓回路，避免管路爆裂損壞凍干設備或引發(fā)安全事故；管路阻塞時，泄壓回路保護泵浦，保障循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定。
應急與操作保護：配備緊急停止按鈕，設備異常（如溫度驟升、泄漏）時可手動快速切斷運行，適配無人值守的長周期凍干工藝；短路（超溫）保護采用韓國 LS 空氣開關，快速切斷故障電路，避免引發(fā)電氣安全事故；支持手動 / 自動排氣功能，快速排出系統(tǒng)內空氣，確保溫控精度，預防氣阻致局部溫度偏差影響凍干效果。

4. 定制化適配，貼合凍干場景需求

接口與布局定制：熱媒體進 / 出口、冷卻水進 / 出口管徑可根據(jù)凍干機接口規(guī)格定制，支持 DN10~DN50 多種尺寸，無需改造現(xiàn)有設備，降低安裝成本；可根據(jù)車間空間（如潔凈區(qū)布局、設備密集擺放）定制機架尺寸，底部加裝萬向輪，便于設備移動與定位，減少空間占用；針對多臺凍干機并行生產，可定制多出口管路，同時為多臺設備溫控，提升生產效率。
功能擴展定制：針對高精度醫(yī)藥凍干（如疫苗、生物蛋白），可選購 ±0.1℃超高精度控溫模塊，進一步提升溫控穩(wěn)定性，保障產品活性；針對遠程運維需求，可選配 PROFINET、PROFIBUS 遠程控制功能，實現(xiàn)與生產監(jiān)控中心聯(lián)動，遠程查看溫控數(shù)據(jù)、調整凍干參數(shù)，適配多車間協(xié)同管理；針對節(jié)能需求，可擴展加熱功率切換功能，根據(jù)凍干負荷自動調節(jié)加熱功率，降低能耗（如節(jié)能 10%~18%）；針對潔凈車間需求，可定制機架表面抗菌噴塑設計，提升潔凈度適配性。

三、關鍵技術參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制）
總功率	6.75~744kW
總電流	26.5~235A
熱媒體	低揮發(fā)導熱油（高穩(wěn)定性，與凍干物料兼容，無異味、無有害物質）
控溫范圍	45℃~180℃
控溫精度	PID±1℃（可選 ±0.1℃超高精度）
控溫方式	邁浦特 PLC 系統(tǒng)，9 組獨立 PID 分段控溫，進出口溫度可相互切換
加熱功率	6~720kW（可選購，適配不同凍干規(guī)模）
循環(huán)泵	邁浦特定制油泵，功率 1.5~55kW，揚程 28~100M，流量 6.5~250m3/h
換熱器	板式換熱器，換熱面積 0.1~N㎡（可定制）
膨脹箱容量	25L~5000L（可定制）
安全保護	溫度異常、電源逆相、泵浦超載、缺油、壓力異常、管路阻塞等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	7 寸觸摸顯示屏（實時溫度 + 曲線），USB 導出 24 個月數(shù)據(jù)，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，無強腐蝕性氣體（符合凍干行業(yè)要求）
設備特性	控溫精準、運行穩(wěn)定、易操作、維護便捷、適配高負荷凍干需求

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)設備總功率匹配（如 6.75kW 機型選 3x2.5mm2+1x1.5mm2，744kW 機型選 3x120mm2+1x70mm2），確保電源輸出穩(wěn)定，避免電壓波動影響溫控精度；做好接地處理（接地電阻≤4Ω），防止電磁干擾影響凍干機運行。
管路連接：設備熱油出入口建議采用硬管連接，需彎折時可配備耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，由需方自備）并加裝保溫管，減少熱損耗；冷卻水管路需選用高壓耐熱水管，補水需為不含懸浮物的干凈水（PH 值 7.5-8.5，水硬度＜200mg/L 以 CaCO?計），壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免水垢雜質污染循環(huán)系統(tǒng)。
調試條件：在導熱油、電供應正常且與凍干機連接完成后調試，先空載試運行 24 小時，驗證控溫精度、循環(huán)穩(wěn)定性及安全保護功能正常；再帶載調試（用標準物料測試熱負荷），確保凍干區(qū)域溫場均勻性達標、物料凍干質量（含水量、活性成分保留率）符合要求后，方可投入正式生產。

2. 環(huán)境適配

設備機架采用 2mm 厚碳鋼噴塑處理，防腐蝕、抗沖擊，可耐受凍干車間常規(guī)清潔（如高壓空氣吹掃、中性清潔劑擦拭）；運行適配 0-40℃的常規(guī)車間溫度范圍，無需額外恒溫改造，降低車間建設成本；設備整體設計緊湊，可靈活擺放于凍干機旁、車間角落或專用機房，不占用物料轉運與設備維護的核心空間，契合凍干車間 “高密度、高效率" 的布局需求。