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醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)

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參考價(jià): ￥ 19000

訂貨量: ≥1 臺(tái)

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產(chǎn)品型號(hào)MPTD

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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所在地成都市

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更新時(shí)間：2025-10-09 10:47:59瀏覽次數(shù)：158次

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  邁浦特 MAIPT

邁浦特機(jī)械(四川)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：146條

所在地區(qū)：四川成都市

聯(lián)系人：趙元圓（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	其他
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	其他

醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)，核心解決熱處理溫波動(dòng)致的零件硬度不均、韌性不足、尺寸變形等問題。以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，控溫 45℃~180℃，精度 PID±1℃（±0.1℃可選），適配淬火、回火等工藝需求。采用邁浦特定制 PLC 系統(tǒng)，9 組獨(dú)立 PID 控溫，支持 100 組可編程程序，可預(yù)設(shè)熱處理曲線。具備溫度異常、缺油等 10 重保護(hù)，熱媒介管徑可定制，0-40℃環(huán)境下 24 小時(shí)運(yùn)行。

詳細(xì)介紹

醫(yī)療設(shè)備零件熱處理高低溫機(jī)（MAIPT MC-(W) 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為醫(yī)療設(shè)備零件熱處理全流程溫控場(chǎng)景研發(fā)設(shè)計(jì)，屬于 MAIPT MPO 系列 180℃油循環(huán)溫度控制機(jī)范疇，核心用于器械、植入件組件、器械精密零部件等的淬火、回火、時(shí)效處理、應(yīng)力消除等關(guān)鍵工序。通過導(dǎo)熱油循環(huán)構(gòu)建穩(wěn)定可控的溫度環(huán)境，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的零件硬度不均、韌性不足、尺寸變形、表面氧化變色、微裂紋等問題。適配器械生產(chǎn)企業(yè)、精密零部件加工廠、第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)等場(chǎng)景，可在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合器械行業(yè)對(duì)零件熱處理精度、力學(xué)性能一致性及設(shè)備可靠性的嚴(yán)苛要求，為醫(yī)療設(shè)備零件的安全性與使用壽命提供核心溫控支撐。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 高精度控溫，適配多類熱處理工藝

控溫范圍覆蓋 45℃~180℃，溫控精度達(dá) PID±1℃（±0.1℃可選），可精準(zhǔn)匹配不同醫(yī)療設(shè)備零件的熱處理標(biāo)準(zhǔn)：如不銹鋼回火需 150℃~200℃恒溫（提升韌性、消除淬火應(yīng)力）、鈦合金植入件時(shí)效處理需 500℃~600℃（但受限于本系列 180℃上限，適用于低溫時(shí)效與預(yù)處理）、精密金屬零件低溫回火需 100℃~150℃。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，通過 AIPID 算法實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)零件吸熱 / 放熱帶來的熱負(fù)荷波動(dòng)，確保熱處理各階段溫度穩(wěn)定。

支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)線性升溫、多段恒溫、斜率降溫等復(fù)雜曲線 —— 例如 “常溫→80℃預(yù)熱 30min→150℃升溫（2℃/min）→180℃恒溫 120min→80℃降溫（1℃/min）→常溫" 的完整流程，一鍵調(diào)用即可執(zhí)行，避免人工調(diào)節(jié)誤差，保障不同批次零件熱處理工藝一致性。配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示設(shè)定溫度、實(shí)際溫度及動(dòng)態(tài)溫度曲線，數(shù)據(jù)更新頻率≤0.1 秒，便于工藝人員監(jiān)控爐內(nèi)各區(qū)域溫控狀態(tài)；支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時(shí)間周期導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，滿足行業(yè)質(zhì)量追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與車間 MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)熱處理工藝遠(yuǎn)程監(jiān)控與參數(shù)調(diào)取。

2. 高效加熱與穩(wěn)定循環(huán)，保障熱處理質(zhì)量

強(qiáng)力加熱輸出，適配寬溫需求：采用直接加熱方式，加熱功率 6~720kW 可按需適配（實(shí)驗(yàn)室小試選 6~30kW，量產(chǎn)線選 100~720kW）。加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接搭配陶瓷絕熱設(shè)計(jì)，發(fā)熱均勻無局部過熱，避免導(dǎo)熱油高溫氧化變質(zhì)，同時(shí)防止零件局部過熱導(dǎo)致晶粒粗大或表面燒損；換熱面積 0.1~N㎡可定制，大換熱面積適配多工位熱處理同時(shí)溫控，確保熱量快速傳遞。
全密閉循環(huán)，確保溫場(chǎng)一致：配備邁浦特定制油泵，耐溫 - 40℃~320℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行零泄漏，防止導(dǎo)熱油污染熱處理爐與零件。油泵功率 1.5~55kW、揚(yáng)程 28~100M、流量 6.5~250m3/h，高揚(yáng)程適配多層爐體管路布局，大流量確保導(dǎo)熱油均勻輸送至爐體各區(qū)域，使零件不同位置溫度偏差≤±1℃。主管路系統(tǒng)為碳鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，管路阻力小且密封性強(qiáng)；搭配高溫 Y 型過濾器，過濾導(dǎo)熱油中雜質(zhì)（如金屬碎屑、氧化產(chǎn)物），避免堵塞爐體流道影響溫場(chǎng)均勻性，保障零件整體熱處理質(zhì)量一致。

3. 多重安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

具備 10 重全面安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行、操作人員及貴重零件安全：

溫度異常保護(hù)：循環(huán)導(dǎo)熱油超熱處理工藝上限（如設(shè)定 200℃）時(shí)自動(dòng)切斷電源，低于報(bào)警下限（如設(shè)定 40℃）則發(fā)出聲光報(bào)警并停機(jī)，防止零件因過溫導(dǎo)致性能退化或低溫影響組織轉(zhuǎn)變；
缺油保護(hù)：液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測(cè)油位，缺油時(shí)立即停機(jī)報(bào)警，避免油泵空轉(zhuǎn)損壞，同時(shí)防止因缺油導(dǎo)致溫場(chǎng)中斷引發(fā)零件熱處理失?。?/span>
電源逆相保護(hù)：瑞士 CARLO DPA51CM44 逆相保護(hù)器檢測(cè)電源相位，防止泵浦反轉(zhuǎn)；德國西門子 / 法國施耐德熱繼電器保護(hù)泵浦超載，確保循環(huán)系統(tǒng)穩(wěn)定；
管路阻塞保護(hù)：BY-PASS 泄壓回路自動(dòng)啟動(dòng)，保護(hù)油泵免受管路堵塞沖擊；系統(tǒng)壓力異常時(shí)自動(dòng)停止加熱并泄壓，避免管路爆裂損壞熱處理爐；
此外還包含異常加熱報(bào)警、短路保護(hù)（韓國 LS 空氣開關(guān)）、緊急停止按鈕及手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能，可快速切斷風(fēng)險(xiǎn)源，適配無人值守的連續(xù)熱處理場(chǎng)景。

4. 定制化適配，貼合生產(chǎn)場(chǎng)景

支持熱媒介進(jìn) / 出口、冷卻水進(jìn) / 出口及排油口管徑根據(jù)熱處理爐接口規(guī)格定制（如適配 DN20~DN80 常規(guī)接口），無需對(duì)現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行大規(guī)模改造，降低安裝成本。針對(duì)醫(yī)療零件精密熱處理需求，可選配 ±0.1℃高精度控溫模塊、多通道溫度監(jiān)測(cè)與記錄功能，進(jìn)一步提升溫控與數(shù)據(jù)追溯能力。設(shè)備機(jī)架采用 2mm 厚碳鋼材質(zhì)，經(jīng)噴塑處理，防油污、耐磨損，可直接安裝于生產(chǎn)車間，底部配備可鎖定萬向輪，便于根據(jù)生產(chǎn)線布局靈活移動(dòng)，減少空間占用。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
循環(huán)介質(zhì)	藥用級(jí)導(dǎo)熱硅油（潔凈無雜質(zhì)、低揮發(fā)，符合藥品接觸要求）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	PLC（邁浦特定制溫系統(tǒng)），9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同規(guī)模結(jié)晶釜）
制冷量	-40℃時(shí) 0.9~4.7kW，-20℃時(shí) 2.9~16kW，0℃/20℃時(shí) 5.5~25kW（可選購）
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細(xì)管
油泵性能	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚(yáng)程 28~100m，流量 6.5~250m3/h（可定制）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱（無金屬離子溶出）
主管路材質(zhì)	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁光滑易清潔
進(jìn)出口管徑	可按結(jié)晶釜接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"（1 組）
安全保護(hù)	溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺油報(bào)警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出（支持 24 個(gè)月追溯），實(shí)時(shí)溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體、無粉塵
機(jī)架材質(zhì)	碳鋼材質(zhì)，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響控溫精度。
管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，需方自備）并加保溫管，減少熱損耗；制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型，風(fēng)冷型需保證散熱空間，水冷型需確保冷卻水溫度約 20℃、壓力 0.15-0.3MPa；管路連接前需用酒精清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染。
調(diào)試條件：安裝后先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)溫控穩(wěn)定、無泄漏；再帶載調(diào)試（如模擬小劑量結(jié)晶實(shí)驗(yàn)），驗(yàn)證負(fù)載下溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性，符合要求后方可投入使用。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備機(jī)架防油污、耐磨損，可直接安裝于生產(chǎn)車間（如熱處理區(qū)、精密加工區(qū)），無需特殊防護(hù)設(shè)施；運(yùn)行噪音低、振動(dòng)小，不會(huì)干擾車間其他精密設(shè)備運(yùn)行；適配 0-40℃的常規(guī)生產(chǎn)車間溫度范圍，能長期穩(wěn)定應(yīng)對(duì)車間溫度變化與機(jī)械振動(dòng)環(huán)境，無需額外恒溫改造。