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節(jié)能型藥品生產(chǎn)高低溫一體機(jī)

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參考價(jià): ￥ 26800

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產(chǎn)品型號(hào)MPTD

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

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所在地成都市

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更新時(shí)間：2025-09-22 14:02:52瀏覽次數(shù)：145次

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  邁浦特 MAIPT

邁浦特機(jī)械(四川)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：146條

所在地區(qū)：四川成都市

聯(lián)系人：趙元圓（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品新舊	全新

節(jié)能型藥品生產(chǎn)高低溫一體機(jī)，控溫 - 45℃~300℃，精度 PID±0.1℃，適配反應(yīng)、干燥等環(huán)節(jié)。全密閉設(shè)計(jì)降介質(zhì)揮發(fā)，高效換熱節(jié)能。美國谷輪壓縮機(jī)制冷，油泵耐 - 110℃~350℃。PLC 控溫，9 組 PID 分段控制，支持 100 組程序與 USB 導(dǎo)出。10 重安全保護(hù)，可 24 小時(shí)運(yùn)行。1 年保修，24 小時(shí)響應(yīng)，契合藥品生產(chǎn)合規(guī)需求。

詳細(xì)介紹

節(jié)能型藥品生產(chǎn)高低溫一體機(jī)（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標(biāo)定制，免費(fèi)提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為藥品生產(chǎn)全流程溫控場景研發(fā)設(shè)計(jì)，核心用于原料藥合成、制劑加工、藥用輔料提純及藥品穩(wěn)定性試驗(yàn)等環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)溫度控制，通過導(dǎo)熱硅油循環(huán)為反應(yīng)釜、干燥設(shè)備、結(jié)晶器等提供穩(wěn)定熱冷源，解決溫度波動(dòng)導(dǎo)致的產(chǎn)物純度下降（副反應(yīng)增多）、結(jié)晶形態(tài)異常、有效成分降解或生產(chǎn)合規(guī)性不足等問題。適配實(shí)驗(yàn)室小試（微量反應(yīng)，50-500mL 反應(yīng)釜）、中試（小批量制備，500mL-50L 反應(yīng)釜）及規(guī)?；慨a(chǎn)（大型多腔反應(yīng)設(shè)備，50L 以上）場景，可滿足間歇式批次生產(chǎn)（如特種原料藥定制）與連續(xù)式合成（如抗生素發(fā)酵后處理）的溫控需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對(duì)濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時(shí)連續(xù)運(yùn)行，契合醫(yī)藥行業(yè)對(duì)溫控精度、節(jié)能性及數(shù)據(jù)可追溯性的嚴(yán)苛要求，為藥品生產(chǎn)的合規(guī)性與高品質(zhì)提供保障。

二、核心性能特點(diǎn)

1. 寬幅高精度控溫，適配藥品生產(chǎn)全工藝

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃，溫控精度達(dá) PID±0.1℃，可根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)靈活設(shè)定溫度曲線：如酰胺鍵合成需穩(wěn)定維持 60℃±0.1℃，冷凍干燥需從常溫以 2℃/min 梯度降至 - 40℃，溫控精度嚴(yán)格抑制溫度偏差對(duì)反應(yīng)進(jìn)程的影響。采用邁浦特 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨(dú)立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過 AIPID 實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)比例帶、積分時(shí)間與微分時(shí)間，快速響應(yīng)反應(yīng)體系熱負(fù)荷變化 —— 當(dāng)放熱反應(yīng)導(dǎo)致溫度驟升 0.3℃時(shí)，系統(tǒng)可在 20 秒內(nèi)調(diào)整制冷輸出，將溫度拉回設(shè)定值。支持反應(yīng)釜進(jìn)出口溫度、物料溫度相互切換控溫，適配預(yù)熱、反應(yīng)、保溫、結(jié)晶等全階段；同時(shí)支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預(yù)設(shè)完整生產(chǎn)溫控曲線（如 - 20℃恒溫 2h→3℃/min 升至 80℃反應(yīng)→恒溫 12h→1℃/min 降至室溫），一鍵調(diào)用減少人工干預(yù)，提升不同批次藥品質(zhì)量一致性。

2. 全系統(tǒng)節(jié)能設(shè)計(jì)，契合綠色生產(chǎn)需求

介質(zhì)低耗節(jié)能：采用全密閉管道式設(shè)計(jì)與高效板式換熱器，降低導(dǎo)熱硅油需求量的同時(shí)提升熱量利用率，較傳統(tǒng)設(shè)備節(jié)能 20% 以上；膨脹箱內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，可降低介質(zhì)氧化和揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)（年揮發(fā)量＜0.1%），減少介質(zhì)補(bǔ)充頻率與成本，契合藥品生產(chǎn)低損耗要求。
智能功耗調(diào)節(jié)：加熱系統(tǒng)采用直接加熱方式，加熱功率 5.5~25kW 可按需適配，搭配美國快達(dá) 35A 固態(tài)繼電器精準(zhǔn)控制輸出，避免無效能耗；制冷部分選用美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)，制冷效率高，通過 PLC 系統(tǒng)智能匹配冷量輸出與生產(chǎn)負(fù)載，避免頻繁啟停造成的能耗浪費(fèi)。

3. 潔凈穩(wěn)定循環(huán)，保障藥品安全

配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫范圍覆蓋 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運(yùn)行無泄漏，可防止導(dǎo)熱介質(zhì)污染藥品原料，揚(yáng)程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)反應(yīng)設(shè)備管路布局定制參數(shù)，確保硅油均勻循環(huán)，避免反應(yīng)體系溫度不均（釜內(nèi)上下溫差≤0.5℃）。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強(qiáng)且內(nèi)壁光滑，減少雜質(zhì)殘留與清潔死角；高溫 Y 型過濾器過濾精度達(dá) 5μm，可去除油中雜質(zhì)（如管道碎屑、反應(yīng)殘?jiān)?，防止管路堵塞影響循環(huán)效率，同時(shí)避免雜質(zhì)引入藥品生產(chǎn)體系。

4. 10 重安全保護(hù)，規(guī)避生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)

具備全面的安全保護(hù)裝置，多維度保障設(shè)備運(yùn)行與藥品生產(chǎn)安全：循環(huán)硅油溫度超生產(chǎn)安全上自動(dòng)切斷電源，防止藥品過熱碳化；液位開關(guān)實(shí)時(shí)檢測油位，防止缺油導(dǎo)致循環(huán)中斷，避免高價(jià)值原料（如稀有中間體、 chiral 試劑）損失；電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，德國西門子 3RU6116 系列熱繼電器保護(hù)泵浦超載；管路阻塞時(shí)通過 BY-PASS 泄壓回路保護(hù)泵浦，系統(tǒng)壓力異常自動(dòng)停止加熱并泄壓。同時(shí)配備手動(dòng) / 自動(dòng)排氣功能、韓國 LS 空氣開關(guān)及緊急停止按鈕，可快速應(yīng)對(duì)設(shè)備異?；蚍磻?yīng)突發(fā)狀況，降低藥品報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。

5. 智能數(shù)據(jù)管理，適配合規(guī)生產(chǎn)

配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實(shí)時(shí)顯示反應(yīng)溫度、硅油進(jìn)出口溫度及溫度曲線，設(shè)定溫度與實(shí)際溫度分別顯示，操作直觀且抗車間電磁干擾。支持 USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出功能，可按時(shí)間周期（如每 1 分鐘）導(dǎo)出溫度數(shù)據(jù)與告警記錄，包含設(shè)定值、實(shí)際值、系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)等信息，數(shù)據(jù)可追溯至 24 個(gè)月，滿足藥品生產(chǎn) GMP 審計(jì)與質(zhì)量追溯需求；通訊方式標(biāo)配 Modbus RS485，可與生產(chǎn)車間 DCS/MES 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)溫控?cái)?shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)（如攪拌速率、進(jìn)料量）的同步采集，減少人工記錄誤差。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機(jī)型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動(dòng) ±10%，相間電壓差 ±2%
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
循環(huán)介質(zhì)	科研級(jí)導(dǎo)熱硅油（低揮發(fā)、抗老化、低溫流動(dòng)性好，20℃時(shí)粘度 100~300cSt）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	PLC（邁浦特定制控溫系統(tǒng)），9 組獨(dú)立 PID 分段控溫，支持物料 / 進(jìn)出口溫度切換
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同分析規(guī)模）
制冷量	-40℃時(shí) 0.9~4.7kW，-20℃時(shí) 2.9~16kW，0℃/20℃時(shí) 5.5~25kW（可選購）
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細(xì)管
油泵性能	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚(yáng)程 28~100m，流量 6.5~250m3/h（可定制）
壓縮機(jī)	美國谷輪 / 卡萊爾全封閉渦旋式壓縮機(jī)
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱
主管路材質(zhì)	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝
進(jìn)出口管徑	可按分析儀器接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"（1 組）
安全保護(hù)	溫度異常斷電、電源逆相報(bào)警、泵浦超載保護(hù)、缺油報(bào)警、管路阻塞保護(hù)等 10 重保護(hù)
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導(dǎo)出（支持 24 個(gè)月追溯），實(shí)時(shí)溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊
換熱效率	≥92%（高效板式換熱器）
介質(zhì)年揮發(fā)量	＜0.1%（膨脹箱常溫～60℃設(shè)計(jì)）
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對(duì)濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體、無粉塵

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（由需方自備），電纜線規(guī)格根據(jù)設(shè)備總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動(dòng)影響低溫分析時(shí)的控溫精度，防止分析數(shù)據(jù)偏差。
管路連接：機(jī)器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時(shí)可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度不超過 3 米，由需方自備）并加保溫管（如耐高溫玻璃棉，厚度≥30mm），減少低溫冷量損耗；制冷系統(tǒng)可選風(fēng)冷型或水冷型，風(fēng)冷型需保證安裝區(qū)域（如實(shí)驗(yàn)室機(jī)房）有足夠散熱空間（通風(fēng)量≥1500m3/h），水冷型需確保冷卻水溫度在 20℃左右且潔凈無懸浮物，壓力控制在 0.15-0.3MPa，避免堵塞管路影響制冷效率；管路連接前需用工業(yè)酒精清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染導(dǎo)熱硅油。
調(diào)試條件：安裝后需在油、電供應(yīng)正常，分析工裝與一體機(jī)管路連接完成后進(jìn)行調(diào)試，先空載試運(yùn)行 24 小時(shí)，確認(rèn)高低溫控制性能、控溫精度及安全保護(hù)功能正常；再進(jìn)行帶載調(diào)試（如模擬生物材料低溫儲(chǔ)存測試），驗(yàn)證設(shè)備在分析負(fù)載下的溫控穩(wěn)定性，確保溫度波動(dòng)≤±0.1℃后方可投入實(shí)驗(yàn)使用。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可直接部署于生物材料實(shí)驗(yàn)室或配套機(jī)房，機(jī)架采用碳鋼材質(zhì)（板厚 2mm，噴塑處理），防腐蝕、易清潔，能耐受實(shí)驗(yàn)室常見的化學(xué)試劑揮發(fā)、低塵環(huán)境，無需特殊改造即可安裝。設(shè)備運(yùn)行噪音低（≤65dB），不會(huì)對(duì)精密分析儀器（如差示掃描量熱儀、材料試驗(yàn)機(jī)）或?qū)嶒?yàn)操作造成干擾；若部署于高溫或高濕區(qū)域，可加裝強(qiáng)制通風(fēng)、防潮裝置，確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行，契合生物科研實(shí)驗(yàn)室環(huán)境要求。