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制藥結(jié)晶工藝冷熱一體機

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參考價: ￥ 15000

訂貨量: ≥1 臺

具體成交價以合同協(xié)議為準

產(chǎn)品型號MPTD

品牌邁浦特 MAIPT

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地成都市

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更新時間：2025-09-17 09:26:25瀏覽次數(shù)：178次

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  邁浦特 MAIPT

邁浦特機械(四川)有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：146條

所在地區(qū)：四川成都市

聯(lián)系人：趙元圓（銷售經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地	國產(chǎn)	產(chǎn)品大小	其他
產(chǎn)品新舊	全新	結(jié)構(gòu)類型	其他

制藥結(jié)晶工藝冷熱一體機，控溫范圍 - 45℃~300℃，精度 PID±0.1℃，適配溶劑結(jié)晶、降溫結(jié)晶等場景。以潔凈硅油為介質(zhì)，直接加熱功率 5.5~25kW，-40℃時制冷量 0.9~4.7kW，快速響應(yīng)結(jié)晶溫度變化。采用邁浦特定制 PLC，9組獨立 PID分段控溫，支持100組工藝程序預設(shè)與 USB 數(shù)據(jù)導出。10 重安全保護（缺油、溫度異常等），SUS316L加熱管無雜質(zhì)溶出，1 年保修。

詳細介紹

制藥結(jié)晶工藝冷熱一體機（MAIPT MPTD 系列）產(chǎn)品簡介

支持非標定制，免費提供技術(shù)規(guī)格書、方案。

一、產(chǎn)品定位與核心用途

專為制藥行業(yè)結(jié)晶工藝研發(fā)設(shè)計，核心用于原料藥（如抗生素、小分子靶向藥）、藥用中間體（如合成砌塊）的結(jié)晶過程溫控，通過導熱硅油循環(huán)實現(xiàn)結(jié)晶前原料預熱、結(jié)晶中梯度降溫 / 恒溫、結(jié)晶后保溫過濾等全階段溫度精準控制，解決溫度波動導致的晶型不穩(wěn)定（如混晶）、粒徑分布不均、純度下降（雜質(zhì)超標）或結(jié)晶收率低等問題。適配實驗室小試（10-50L 結(jié)晶釜）、中試（50-200L 結(jié)晶系統(tǒng)）及小規(guī)模量產(chǎn)（200-1000L 結(jié)晶生產(chǎn)線）場景，可滿足溶劑結(jié)晶、降溫結(jié)晶、蒸發(fā)結(jié)晶等主流制藥結(jié)晶工藝需求。設(shè)備支持在 0-40℃環(huán)境溫度、50%-80% 相對濕度、±4℃/h 溫差工況下每周 7 天、每天 24 小時連續(xù)運行，契合藥品生產(chǎn) GMP 規(guī)范對設(shè)備穩(wěn)定性、潔凈性及數(shù)據(jù)可追溯性的嚴苛要求，為制藥結(jié)晶工藝參數(shù)優(yōu)化與藥品質(zhì)量一致性提供保障。

二、核心性能特點

1. 寬幅高精度控溫，適配結(jié)晶全流程

控溫范圍覆蓋 - 45℃~300℃（可定制），可根據(jù)制藥結(jié)晶特性靈活設(shè)定溫度曲線：如抗生素降溫結(jié)晶需從 80℃以 1℃/h 梯度降至 20℃并恒溫 6h，溶劑結(jié)晶需穩(wěn)定維持 45℃±0.5℃（確保溶劑揮發(fā)速率均勻），溫控精度達 PID±0.1℃，嚴格控制溫度偏差在結(jié)晶工藝允許范圍內(nèi)。采用邁浦特定制 PLC 控溫系統(tǒng)，內(nèi)置 9 組獨立 PID 溫區(qū)段控制邏輯，可通過 AIPID 實時調(diào)節(jié)比例帶、積分時間與微分時間，快速響應(yīng)結(jié)晶過程溫度變化 —— 當結(jié)晶釜因放熱導致溫度上升 0.3℃時，系統(tǒng)可在 20 秒內(nèi)調(diào)整制冷輸出，將溫度拉回設(shè)定值，保障結(jié)晶環(huán)境穩(wěn)定。支持結(jié)晶釜物料溫度、本機溫度及硅油進出口溫度相互切換控溫，適配結(jié)晶全階段；同時支持 100 組可編工藝程序，每組含 100 條步驟，可預設(shè)完整結(jié)晶溫控曲線（如常溫→80℃（恒溫 30min 溶解）→1℃/h 降至 20℃（恒溫 6h 結(jié)晶）→10℃（保溫過濾）），一鍵調(diào)用減少人工干預，提升不同批次結(jié)晶實驗的重復性，便于工藝參數(shù)對比優(yōu)化。

2. 潔凈穩(wěn)定的加熱與循環(huán)系統(tǒng)

潔凈加熱設(shè)計：采用直接加熱（直接冷卻）方式，加熱功率 5.5~25kW（可根據(jù)結(jié)晶釜規(guī)模適配：10L 小試釜選 5.5~10kW，200L 中試釜選 15~25kW），加熱管選用 SUS316L 不銹鋼材質(zhì)，法蘭型連接且搭配陶瓷絕熱設(shè)計，耐腐蝕、無金屬離子溶出（如 Fe、Cu 離子含量＜1ppb），避免污染導熱硅油進而影響藥品結(jié)晶純度，契合 GMP 對接觸介質(zhì)的潔凈要求；加熱過程無局部過熱，可平穩(wěn)升溫至設(shè)定溫度，防止原料因局部高溫降解。
穩(wěn)定循環(huán)保障：配備邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，軸承采用日本 NSK 軸封，運行無泄漏，揚程 28~100m、流量 6.5~250m3/h，可根據(jù)結(jié)晶釜管路布局定制參數(shù)，確保硅油均勻覆蓋反應(yīng)釜夾套，避免局部溫度失衡導致的結(jié)晶不均。主管路系統(tǒng)為不銹鋼材質(zhì)，經(jīng)無縫氬弧焊接工藝處理，密封性強，減少硅油泄漏隱患；高溫 Y 型過濾器可過濾導熱油中雜質(zhì)（如管道碎屑），防止管路堵塞影響循環(huán)效率，進一步保障溫控穩(wěn)定性。
高效換熱與介質(zhì)保護：采用全密閉管道式設(shè)計與高效板式換熱器，降低導熱硅油需求量的同時提升熱量利用率，實現(xiàn)結(jié)晶過程快速升降溫；膨脹箱內(nèi)硅油不參與循環(huán)，溫度維持在常溫～60℃，減少硅油氧化與揮發(fā)，避免油霧污染結(jié)晶環(huán)境，同時降低導熱介質(zhì)更換頻率，減少結(jié)晶工藝中斷風險。

3. 10 重安全保護，規(guī)避制藥風險

具備全面的安全保護裝置，多維度保障設(shè)備運行與藥品結(jié)晶安全，符合 GMP 風險控制要求：

溫度與介質(zhì)保護：循環(huán)硅油溫度超結(jié)晶安全上限（如設(shè)定 120℃）時自動切斷電源，防止原料過熱降解；溫度低于安全下限（如設(shè)定 - 50℃）時發(fā)出警報并停機，避免管路凍裂；液位開關(guān)實時檢測油位，防止缺油導致循環(huán)中斷，避免結(jié)晶釜溫度驟變，減少藥品原料浪費。
系統(tǒng)穩(wěn)定保護：電源相位檢測防止泵浦反轉(zhuǎn)，避免硅油循環(huán)停滯導致結(jié)晶溫度失控；熱繼電器（德國西門子系列）保護泵浦超載，防止因管路阻力增大導致泵損壞；管路阻塞時通過 BY-PASS 泄壓回路保護泵浦，系統(tǒng)壓力異常（高壓＞2.5MPa、低壓＜0.2MPa）時自動停止加熱并泄壓，避免管路超壓破裂。
應(yīng)急保護：配備手動 / 自動排氣功能，防止管路氣阻影響溫控精度；韓國 LS 空氣開關(guān)防短路，緊急停止按鈕可在設(shè)備異常（如硅油泄漏）或結(jié)晶突發(fā)狀況（如原料結(jié)塊）時手動停機，快速切斷風險源，降低實驗損失。

4. 智能數(shù)據(jù)管理，適配合規(guī)追溯

配備 7 寸邁浦特定制觸摸顯示屏，實時顯示結(jié)晶釜溫度、硅油進出口溫度及溫度曲線，設(shè)定溫度與實際溫度分別顯示，操作直觀易懂。支持 USB 數(shù)據(jù)導出功能，可按時間周期（如每 5 分鐘）導出溫度數(shù)據(jù)，包含設(shè)定值、實際值、系統(tǒng)運行狀態(tài)及告警記錄等信息，數(shù)據(jù)可追溯至 24 個月，滿足藥品研發(fā)與生產(chǎn)對數(shù)據(jù)完整性、可追溯性的要求，便于工藝審計與新藥申報資料歸檔；通訊方式標配 Modbus RS485，可與實驗室研發(fā)管理系統(tǒng)（LIMS）或生產(chǎn) MES 系統(tǒng)聯(lián)動，實現(xiàn)溫控數(shù)據(jù)與實驗 / 生產(chǎn)數(shù)據(jù)同步采集，減少人工記錄誤差。

三、關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)（典型機型）

參數(shù)類別	具體參數(shù)
電源規(guī)格	3N-380V-50Hz（可定制），允許電壓波動 ±10%，相間電壓差 ±2%
總電功率	9.5~37kW（380V 3N）
循環(huán)介質(zhì)	藥用級導熱硅油（潔凈無雜質(zhì)、低揮發(fā)，符合藥品接觸要求）
控溫范圍	-45℃~300℃
控溫精度	PID±0.1℃
控溫方式	PLC（邁浦特定制溫系統(tǒng)），9 組獨立 PID 分段控溫，支持物料 / 進出口溫度切換
加熱功率	5.5~25kW（可選購，適配不同規(guī)模結(jié)晶釜）
制冷量	-40℃時 0.9~4.7kW，-20℃時 2.9~16kW，0℃/20℃時 5.5~25kW（可選購）
節(jié)流方式	電子膨脹閥或毛細管
油泵性能	邁浦特定制磁力油泵，耐溫 - 110℃~350℃，揚程 28~100m，流量 6.5~250m3/h（可定制）
加熱管材質(zhì)	SUS316L 不銹鋼，法蘭型連接，陶瓷絕熱（無金屬離子溶出）
主管路材質(zhì)	不銹鋼，無縫氬弧焊接工藝，內(nèi)壁光滑易清潔
進出口管徑	可按結(jié)晶釜接口需求定制，排油口為內(nèi)螺紋 Rc1/2"（1 組）
安全保護	溫度異常斷電、電源逆相報警、泵浦超載保護、缺油報警、管路阻塞保護等 10 重保護
數(shù)據(jù)功能	USB 數(shù)據(jù)導出（支持 24 個月追溯），實時溫度曲線顯示，Modbus RS485 通訊
工作環(huán)境	溫度 0-40℃，相對濕度 50%-80%，溫差 ±4℃/h，無腐蝕性氣體、無粉塵
機架材質(zhì)	碳鋼材質(zhì)，板厚 2mm，噴塑處理，防腐蝕易清潔

四、安裝與環(huán)境適配要求

1. 安裝規(guī)范

電源配置：需使用三相 380V 50Hz + 地線，建議采用 3xmm2+1xmm2 銅芯電纜線（需方自備），電纜規(guī)格根據(jù)總功率匹配（如總功率≤10kW 選 3x4mm2+1x2.5mm2，總功率＞20kW 選 3x10mm2+1x6mm2），確保電源穩(wěn)定，避免電壓波動影響控溫精度。
管路連接：機器熱媒介出入口建議采用不銹鋼硬管連接，需靈活布置時可配耐高溫 350℃不銹鋼軟管（長度≤3 米，需方自備）并加保溫管，減少熱損耗；制冷系統(tǒng)可選風冷型或水冷型，風冷型需保證散熱空間，水冷型需確保冷卻水溫度約 20℃、壓力 0.15-0.3MPa；管路連接前需用酒精清潔內(nèi)壁，防止雜質(zhì)污染。
調(diào)試條件：安裝后先空載試運行 24 小時，確認溫控穩(wěn)定、無泄漏；再帶載調(diào)試（如模擬小劑量結(jié)晶實驗），驗證負載下溫控精度與循環(huán)穩(wěn)定性，符合要求后方可投入使用。

2. 環(huán)境適配

設(shè)備可部署于制藥實驗室或潔凈區(qū)相鄰機房，機架噴塑處理耐輕微化學揮發(fā)物、低塵腐蝕，耐受干燥、低振動環(huán)境（振動≤0.1mm/s），無需特殊改造。運行噪音低（≤65dB），不會干擾實驗室精密設(shè)備（如高效液相色譜儀）或生產(chǎn)操作，適配制藥環(huán)境要求；高溫 / 高濕區(qū)域可加裝通風、防潮裝置，保障長期穩(wěn)定運行。