操作西林瓶液體灌裝機,日常工作中需要關(guān)注的方面不少。下面從瓶子準(zhǔn)備、液體處理、設(shè)備調(diào)節(jié)、運行監(jiān)控、清潔維護幾個環(huán)節(jié),梳理一下操作中需要注意的地方。
一、瓶子與液體的準(zhǔn)備
灌裝開始前,先要把物料準(zhǔn)備好??瘴髁制恳饌€過一遍,瓶口有裂紋、瓶身有劃痕或變形的挑出來不用,這些瓶子在灌裝時容易卡住或漏液。瓶口用干凈的無塵布擦拭,去除運輸過程中附著的灰塵,再用酒精棉球擦拭消毒,減少后續(xù)污染的可能。
液體方面,先檢查有沒有沉淀或分層。如果有,需要攪拌均勻再上機,不然灌出來的每瓶濃度可能不一樣。液體的溫度也要留意,剛從冷庫取出的液體溫度偏低,灌裝時容易粘在管壁上,導(dǎo)致實際灌裝量偏少,建議放置到室溫后再用。換不同品種的液體時,管路和儲液罐要清洗干凈,避免串味或交叉污染。
二、開機前的檢查與調(diào)節(jié)
開機前花幾分鐘做一遍檢查,能省去運行中不少麻煩。先看電源和氣源接好沒有,氣管有沒有松動漏氣。然后手動轉(zhuǎn)動一下輸送帶,看看軌道是否順暢,有沒有卡頓的地方。灌裝針頭的位置要對準(zhǔn)瓶口中心,偏了容易灑液,這個可以放一個空瓶在灌裝位目測確認(rèn)。
根據(jù)西林瓶的規(guī)格,調(diào)好軌道寬度和灌裝頭高度。軌道太寬瓶子會歪,太窄又容易卡住。灌裝量參數(shù)在觸摸屏上預(yù)設(shè)好,新?lián)Q一個規(guī)格時建議先設(shè)小一點,試灌后再微調(diào),比一次設(shè)到位更穩(wěn)妥。

三、運行中的監(jiān)控
啟動后不要直接批量跑,先灌幾瓶看看效果。檢查灌裝量是否均勻,有沒有漏液、氣泡太多的情況。確認(rèn)沒問題了再正式批量生產(chǎn)。
批量灌裝過程中,隔一段時間抽查一下灌裝量,設(shè)備運行時間長了可能會有輕微漂移,及時抽查能盡早發(fā)現(xiàn)問題。同時留意輸送帶上的瓶子狀態(tài),有沒有歪倒的、卡住的,灌裝針頭有沒有帶液。如果聽到異常聲響或看到瓶子走位不對,先暫停設(shè)備,排查原因后再繼續(xù),不要邊運行邊伸手去調(diào)整,有安全隱患。
臨時停機時,如果停的時間比較長,儲液罐要蓋上蓋子,灌裝針頭用保護套套好,防止灰塵落入。
四、收尾與清潔
灌裝結(jié)束后,先關(guān)掉物料供應(yīng)閥門,把管路里剩余的液體排空。液體長時間留在管路里容易干結(jié)或變質(zhì),下次開機時可能堵塞針頭。灌裝針頭、管路這些可拆卸的部件拆下來,用純化水沖洗干凈,晾干后收好。
設(shè)備表面和輸送軌道用干凈的抹布擦拭,有灑落的液體及時清理,避免干了之后形成污漬??刂泼姘宓膮?shù)復(fù)位,電源和氣源關(guān)掉,操作區(qū)域整理干凈。
五、日常維護與安全
定期對設(shè)備進行潤滑保養(yǎng),對加塞頭進行清洗消毒,檢查設(shè)備的機械部件,確保正常運行。注意保持紅外線傳感器的干凈,用清潔棉擦拭,嚴(yán)禁任何物體在工作過程中靠近傳感器,不可有較強光線直射或反射到傳感器上,否則會產(chǎn)生錯誤動作。定期對氣動三聯(lián)體添加氣缸潤滑油。長期不使用設(shè)備時,應(yīng)把各部分擦拭干凈,并用塑料或篷布覆蓋防塵。
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